泰安喂絲球化處理站廠家來電咨詢「多圖」

日常維護喂線機的方法：

1、應將喂線機安裝在環境溫度低于50攝氏度的地方。

2、應經常保持喂線機箱表面和內部的干燥與清潔，尤其要經常用無水壓縮空氣吹除機箱及配電柜和控制儀表內部的灰塵；

3、不要無故隨便按動控制儀表的電源開關；

4、應定期（一周）對霍爾傳感器進行維護，除掉吸附在計數磁鐵和傳感器上的磁性灰塵；

5、喂線工作結束后，應關掉所有電源，【注意不要使變頻器等電器經常處于有電狀態，以增大設備的安全性及電器（尤其是變頻器）的壽命】

喂線球化處理工藝一臺好的鑄造喂線機前提，包芯線的質量是保障，喂線的速度和射入的角度是關鍵。

與沖入球化處理工藝相比，喂線球化處理工藝從實際應用情況看，存在明顯優勢：

（1） 鑄造喂線機球化處理后的鐵液溫度下降少。經過測試，沖入法處理鐵液每次溫降約100℃，而喂線法處理鐵液溫降一般在60℃左右。鐵液溫降小，能使鐵液保持在較高的溫度狀態，鐵液粘度小，鐵液中的渣及夾雜物容易上浮，利于凈化鐵液，減少鐵液二次氧化夾渣；

（2） 金相組織及力學性能都優于沖入法，采用喂線球化處理生產的鑄件組織穩定，石墨顆粒圓整、細小，共晶團數明顯增多；

（3） 生產成本低采用喂線球化處理鐵液，包芯線加入量為0.7~0.8%，根據年產3×103T鑄件來計算，僅球化劑一項就可節省大量資金。

（4） 環境污染少，因為加裝了包蓋和排煙防塵裝置球化反應產生的煙氣和弧光得到控制，從而減少或消除了球化作業對環境的污染。

（5） 采用鑄造喂線球化處理工藝鐵水的增硅量少，因此可大量使用回爐貼（＞50%），節約了生鐵成本。

（6）無需再次對球化劑進行稱量，傾倒，夯砸和覆蓋，因而即省事省力又不會干擾處理結果。

（7）可對作業產生的煙氣和弧光進行管理和控制，從而減少或消除球化作業對環境的污染。

（8）灰鐵和球鐵可以隨時隨意進行轉換，無需換包。

（9）由于合金加入量少，因而渣量少，且是干渣因此容易扒渣，鐵液干凈。

（10）能使球化處理作業機械化和自動化，因而使合金加入量準確，球化作業穩定，并可以消除工人繁重的體力勞動。

一、鑄造球化喂絲機的種類

WX型單流喂絲機 單線喂絲機

WX型雙流喂絲機 雙線喂絲機

WX型四流喂絲機 四線喂絲機

二、鑄造球化喂絲機的參數

喂線種：合金包芯線、鋁線、碳線或稀土線等

喂線直徑：Φ8-Φ18mm

喂線根數：1 - 4根

線盤形式：內抽頭

喂線速度：1-7米/秒，無調速

?采用電源：380V、三相四線制

導線管角度：30度

導線管長度：6米

制作模式：自動控制

電封：IP55

控制方式：變頻調速

控制面板密封：IP54

計量設定：電子計數

喂線長度顯示：數碼顯示