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防爆電機異響故障分析

防爆電機異響故障分析 ①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點松動，接觸電阻大；④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住； ⑤電源電壓過低；⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。 故障排除 ①查明斷點予以修復；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；④減載或查出并消除機械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正；⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復軸承 防爆電機通電后不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷 故障原因 ①缺一相電源，或定子線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯誤；⑤熔絲截面過小；⑥電源線短路或接地。 故障排除 ①檢查刀閘是否有一相未合好，或電源回路有一相斷線；消除反接故障； ②查出短路點，予以修復；③消除接地；

防爆電機進水處理方法

1、在不轉(zhuǎn)動防爆電機軸的情況下，把防爆電機中的泥土和雜質(zhì)清理下。

2、把防爆電機拆卸，清理機殼內(nèi)腔、轉(zhuǎn)子、滑環(huán)的泥水漬，檢查繞組是否斷線，電刷是否生銹卡在刷架內(nèi)，如果電刷壓力正常。如果刷面和滑環(huán)過緊，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)將其拆下。

3. 擦干防爆電機的繞組。放在有風的地方晾干，或者用白熾燈烘烤讓水分蒸發(fā)掉。然后使用萬用表測量線圈繞組的好壞。如果發(fā)現(xiàn)絕緣不良，應(yīng)進行檢查。

4、裝回防爆電機本體，進行防爆電機試運行。如果試運行沒有問題，就可以投入使用了。

防爆電機進水后，建議大家立刻可以按照上面的步驟進行操作，來防止防爆電機的報廢。如果您不知道如何解決此問題，請在解決之前咨詢技術(shù)人員。

防爆電機和普通電機的區(qū)別

1：使用場景

防爆電機的使用場景更為廣泛，可以在的地方進行使用，若在生產(chǎn)車間中，由于粉塵較多，普通電機可能就無法進行正常的使用，而防爆電機依舊可以正常使用。

2：密封性

防爆電機在各大元件的連接中，密封性更好，因此它具有更好的防潮功能，可以在一些地下的礦井中進行使用。

3：防護等級

防爆電機的防護等級為IP55，而普通的電機防護等級只有IP54,IP44,IO23不等。

4：保護性能

防爆電機具有隔爆的結(jié)構(gòu)，也就是當電機的內(nèi)部發(fā)生劇烈的時候，因有著隔爆層的阻隔，它就不會發(fā)生二次的，不會對使用者造成傷害。普通的電機在內(nèi)部發(fā)生的時候，會發(fā)生外殼的，因此是不建議在溫度特別高的特殊場景中進行使用的。

防爆電機滑動軸承漏油的解決方法

高壓防爆電機常見的滑動軸承漏油主要發(fā)生在軸承接口、出入口、密封部位，這些部位的滲漏往往是由于在高壓防爆電機設(shè)計過程中，忽略了結(jié)構(gòu)和強度等方面的重要參數(shù)，并且在滑動軸承的制造中對于進回油口接口處、電子元器件出入口處、需要密閉的密封處等易滲漏部位沒有必要的加強，導致高壓防爆電機在高速運行狀態(tài)下或者長期工作狀態(tài)下出現(xiàn)漏油問題。對于此類問題，應(yīng)該首先從設(shè)計的角度出發(fā)，在高壓防爆電機的設(shè)計過程中，應(yīng)科學設(shè)計滑動軸承的結(jié)構(gòu)強度與尺寸大小，確保軸承支座和軸瓦的合理配合度。同時，要選擇密閉更為良好的結(jié)構(gòu)與器件，從結(jié)構(gòu)上降低出現(xiàn)漏油的可能。在滑動軸承制造過程中，要避免鑄件出現(xiàn)漏油的可能。在滑動軸承制造過程中，要避免鑄件出現(xiàn)裂縫、等問題，以提高軸承和防爆電機的防滲漏能力。