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發布時間:2020-07-26 20:36  
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井式回火爐產品工藝
低溫回火常使用180℃至200℃左右來回火,使用油煮回火。其實若使用100℃的熱水來進行回火,會有許多優點:
1)100℃的回火可以減少磨裂的發生;
2)100℃回火可使工件硬度稍增,改善耐磨性;
3)100℃的熱水回火可降低急速加熱所產生裂痕的機會;
4)進行深冷處理時,降低工件發生深冷裂痕的機率,對殘留沃斯田體有緩沖作用,增加材料強韌性;
5)工件表面不會產生油焦,表面硬度稍低,適合磨床研磨加工,亦不會產生油煮過熱干燒之現象。
回火爐結構及工作原理
本爐分多區控溫,爐溫控制系統采用先進的智能溫度控制儀來實現爐膛內的升溫和爐溫控制,本系統具有智能PID控制算法,五位超大LCD顯示,具有的自整定、自適應功能,控溫和爐溫同時顯示,并能根據工件的工藝要求進行程序編制和控制,,自動調節控制爐膛內的加熱功率,操作方便,配套控制系統還具有聲光超溫報警等功能。井式回火爐產品工藝低溫回火常使用180℃至200℃左右來回火,使用油煮回火。
本爐溫控制系統功率觸發采用三相三線制無觸點輸出模塊配套雙向可控硅,控溫穩定。本系統另配有一臺溫度記錄儀,能及時準確的記錄下每一爐的溫度,以備查驗。
臺車式回火爐砌筑耐火澆料要求
1、耐火澆注料內的鋼筋和理設件表面不得有污垢,臺車式回火爐埋入部分的表而應涂以瀝青層。
2、隔熱澆注料中直徑人于3mm的骨料。在攪拌前應預先灑水潤濕。隔熱澆注料澆注在耐火燒注料上時,應在耐火澆注料凝固后才可進行,澆注在隔熱材料上時。應鋪以防水層。
3、耐火涂改料涂層厚度較大時。應分層涂改。待前一層稍干后。才可涂改第二層。
4、耐火涂改料的表面。應平坦潤滑無裂縫。
5、臺車式回火爐敷管爐墻的施順序應為.先將爐墻排管平放,然后逐層做好耐火澆注料在隔熱澆注料.經養護硬化后再進行全體吊裝。
6、砍鑿異形磚時.不得削弱首要受力處的強度。在修整懸掛磚的吊孔時.不得使其合作空隙大于5mm。
臺車式回火爐自動控制系統
自控系統采用西門子公司PLC計算機集散式控制系統,上位機采用工業控制機,配以西門子組態軟件,作為上位組態軟件,使整個監控系統界面友好,實現動態顯 示系統流程圖、工藝曲線的設定、實時監控以及查訊打印歷史數據記錄。特點:1、650℃系列裝有氣體循環機構及綜合性通風機組流量大,氣密性好,爐溫均勻度可達航標、軍標1-2類爐。下位機PLC控制采用模擬和數字化可編程控制器和編程軟件包在獨立的PC機上離線組態 完成的,并將其作為一個完整的文件下到控制器中,實現溫度控制檢測、壓力控制檢測及故障檢測報警等功能。
溫度控制依靠PLC集散式控制系統,自動調節高速燒嘴大小火,實現爐膛溫度調節,采用該系統使整個熱處理爐的工藝流程、爐溫均勻性、熱處理控溫精度、自控 操作水平都達到了國內先進水平。數控系統引入熱處理行業,大大減輕了熱處理操作工人的勞動量,提高了生產效率。臺車回火爐的爐體介紹電爐各活動組織選用連鎖操控,即爐門翻開后主動堵截加熱元件的電源,一起康復臺車行走時的電源。避免了由于傳統控制方式中同時增加和減少能 量而引起的溫度滯后和慣性降低了爐溫均勻性。