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發布時間：2020-11-15 11:35
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雙色模具是怎么注塑成型的？
雙色模具 其實就是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產品只出模一次，首先注塑成型的是產品的半產品。在注塑A色的膠量控制，A半產品好壞直接關系到B色的包膠問題，假如A產品沒有打好，那么B色注塑時就會產生飛邊，影響產品的外觀。所以B色產品要保證模具精因為產品封膠位直接是A色的產品。而且B色注塑機后一段速度要慢,注塑出來的產品達到的效果。模仁材料P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。
塑膠模具的發展以及含義是什么？
我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。所以頂針在模具中起到了很重要的作用，塑膠模具設計師會根據產品的結構、規格、尺寸來設計頂針的位置和頂針的大小，只有選擇合適的頂針，正確安裝頂針才能發揮其該有的作用，使整個塑膠模具的功效發揮出來。
注塑過程說明：模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。
模具設計
我們可以提供，模具2D和全3D設計的裝配圖、零件圖；我們熟悉全球的標準件供應商的標準；對此，全球的模具配件及熱流道供應商給出了以下建議：標準的模具配件是現貨供應的，那么，只需訂購就可以嗎。我們設計的模具，使用相同的或相當的標準件。一但這些零件損壞，你很容易找到可以替換的零件。不同的客戶有不同的專用機臺，有需要一些全自動或安全的要求。我們有與客戶溝通的經驗，確保您的模具符合這些要求。模具設計裝配圖和零件圖全3D設計DME、HASCO、Progressive標準件或類似的零組件依客戶要求提供公制或英制的設計圖
