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發(fā)布時間：2021-09-07 18:04
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5個常見的旋挖故障所對應(yīng)維修方法
一旋挖鉆機器動力頭扭矩不足
故障現(xiàn)象：旋挖鉆機器在鉆孔施工的時候動力頭扭矩不足，動力頭正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速都不夠，動力頭馬達和減速機器運轉(zhuǎn)的時候存在異響。
故障分析：動力頭扭矩不足，可以從液壓和機器械兩方面考慮：1.液壓系統(tǒng)液壓油壓力不足；2.動力頭馬達故障、減速機器故障或齒輪箱故障等。
故障理由：
1.先導(dǎo)壓力不足或者溢流閥調(diào)定壓力過低；
2.動力頭馬達損壞或者液壓油泄漏量大；
3.動力頭減速機器零部件受損；
4.動力頭齒輪箱機器械裝置損壞。
排故方法：
1.檢測液壓系統(tǒng)主系統(tǒng)壓力正常，表示液壓系統(tǒng)沒存在問題，考慮機器械損壞；
2.在檢測液壓系統(tǒng)的過程中，發(fā)現(xiàn)動力頭運轉(zhuǎn)的時候減速機器和馬達存在小范圍的周期性異響。拆卸動力頭馬達，檢測馬達及輸出軸，正常；
3.拆下減速機器，拆卸減速機器。注意：拆卸的時候，應(yīng)當保持拆卸環(huán)境的清潔，注意拆卸順序，以便安裝。仔細檢測減速機器內(nèi)部，結(jié)果發(fā)現(xiàn)齒輪損傷。拆卸減速機器的時候應(yīng)注意零部件排列順序，所存在螺栓墊片和零部件都要清洗一遍，同的時候在安裝的時候要保持減速機器內(nèi)部清潔；
4.換下?lián)p壞的齒輪，重新安裝減速機器和馬達，恢復(fù)鉆機器動力頭，鉆機器恢復(fù)正常工作。
排故體會：動力頭減速機器機器械損壞會引起動力頭輸出扭矩不足，而且能聽見異響，一定要注意及的時候發(fā)現(xiàn)問題，防止損壞范圍擴大。
二旋挖鉆機器壓繩器不能轉(zhuǎn)動
故障現(xiàn)象：旋挖鉆機器壓繩器卡滯，不能轉(zhuǎn)動，鋼絲繩磨損嚴重。
故障分析：壓繩器轉(zhuǎn)不動，鋼絲繩磨損嚴重，一般是壓繩器保養(yǎng)不及的時候，壓繩器內(nèi)缺少潤滑油，導(dǎo)致壓繩器轉(zhuǎn)動不靈活、變形，甚至壓繩器內(nèi)部軸承損壞、卡滯，壓繩器磨損鋼絲繩。
故障理由：
1.壓繩器內(nèi)部缺少潤滑油脂；
2.壓繩器變形；
3.壓繩器內(nèi)部軸承損壞，卡滯。
排故方法：
1.現(xiàn)場檢測壓繩器，未變形，壓繩器表面磨損嚴重；
2.拆開壓繩器，檢測發(fā)現(xiàn)壓繩器中缺少潤滑油脂；
3.進一步拆卸壓繩器，發(fā)現(xiàn)壓繩器內(nèi)部軸承損壞，造成壓繩器不能轉(zhuǎn)動；
4.換下壓繩器內(nèi)部軸承，重新安裝壓繩器，加注潤滑油脂，故障排除。
橋梁樁基礎(chǔ)施工20問以及原因分析和相應(yīng)措施
3、預(yù)防措施：
1）鉆機就位前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行整平和壓實，并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài)，在鉆進過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前，必須進行安裝驗收，其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩(wěn)定。
2）應(yīng)使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護筒樁位的中心在同一垂直線上，并在鉆進過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。
3）在舊建筑物附近施工時，應(yīng)提前做好探測，如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)采用沖擊鉆進行施工。
4）要經(jīng)常對鉆桿進行檢查，對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。
5）使用沖擊鉆施工時沖程不要過大，盡量采用二次成孔，以保證成孔的重直度。
4、處理措施：
1）當遇到孤石等障礙物時，可采用沖擊鉆沖擊成孔。
2）當鉆孔偏斜超，應(yīng)回填粘土，待沉積密實后再重新鉆孔。
