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發布時間:2021-08-30 09:57  
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穩定土拌合設備的定義是生產穩定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩定土,它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備,它的生產能力通常是按單位小時計算理論生產量,生產能力從 300t/h 至600t/h。 穩定土拌合站使用規范要及時對拌和站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場;對石灰堆進行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。無論機械質量多么優質,使用時間長了都會出現一定的折損,不同質量的區別只是損耗率不同。
穩定土拌和設備在進行調試前的準備事項:
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
3、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。
穩定土拌合站的骨料倉及控制室智能化操控 穩定土拌合站是建筑行業用大型攪拌設備,由骨料倉、控制室、輸送設備、供水系統等重要的幾部分組成,其中穩定土拌合站的骨料倉及控制室采用智能化控制,實現的機器的quan面監控,為施工提高了準備性。 穩定土拌合站的空調房,控制柜等部分組成,采用電腦控制與數據管理,生產過程中具有多種報警功能,方便故障的檢修及排除,工作方式可自動亦可手動。電氣元件,性能,經久耐用。 分料斗,計量稱,皮帶輸送機等部分組成。可根據配比要求自動完成沙,石,水泥的配料程序。采用計算機自動控制,對生產全過程進行管理和控制。顯示動態生產過程,具有良好的人機界面。托輥稱重,準確,可變頻調速,PCC控制兩種型式。2、水泥料供給系統:水泥倉(水泥斗)、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
在工地上如何架起穩定土拌和站設備
1.將成品料膠帶輸送機從折彎處展開,將后框架放在其基礎上,連接好前后框架,再將前、后支腿與輸送機連接好,斜撐與機架上的吊耳連接好,然后將輸送機前部吊起,連接好前后支腿與斜撐,后將前后支腿的地腳螺栓緊固。
2.吊起穩定土拌和站設備的主機機架,放在其基礎上,將其地腳螺栓緊固。
3.將成品儲料斗吊起,將支腿立起,將走臺、梯子與成品料儲料斗連接好。
4.吊起粒料配料系統放在其基礎上,將插板連接好,將兩側加高板收起與插板連接好,再將原集料輸送機展開,將前、后機架連接好,使電動滾筒對準攪拌機頭罩孔中心,后將地腳螺栓緊固。
5.將水泥倉各部件在地面逐一裝配好,吊起水泥倉,并將下倉體支架少橫撐一側朝向粉料配料系統,固定好上下倉體,后固定好地腳螺栓。
6.吊起螺旋輸送機,將螺旋輸送機球鉸與水泥倉出料口連接好,使出料口對正粉料斗進料口,然后用鋼絲繩將輸送機與水泥倉吊耳連接好,后將地腳螺栓固定好。
如何減少穩定土拌和站零件的腐蝕損壞
穩定土拌和站的用途是連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料,廣泛用于高等級公路、城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。無論機械質量多么,使用時間長了都會出現一定的折損,不同質量的區別只是損耗率不同。穩定土拌和站在使用中也是如此,會出現零件的腐蝕損壞、疲勞損壞、磨擦損壞等問題。下面主要針對穩定土拌和站零件的腐蝕情況,介紹一下如何有效減少零件的腐蝕損壞。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置,要經常的檢查油霧器的可靠性,還要及時的進行清洗。
為了預防穩定土拌和站零件的腐蝕,可用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等鍍敷于金屬零件表面,或著在金屬零件表面涂一層油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆,這樣能夠有效地防止零件與有害介質直接接觸。此外用提高零件表面光潔度的辦法,也可減少零件表面的腐蝕損壞。若發現混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷,應重新涂刷,方準澆灌混凝土。