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              發布時間:2021-05-10 06:22  

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              視頻作者:德州金聚億機械設備有限公司








              金聚億與您分享撕碎機刀片的工藝

                為了撕碎機刀片的工藝質量,焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看,以便找出缺點原因加以改進。查看前,撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質,并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下:

                一、查看焊縫強度,用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊,查看焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一,如有氣孔,在撕碎時就會使刀片開裂。

                二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位,如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。



                


              撕碎機刀片的工藝

                    一、查看焊接強度,用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,或用錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度,不需要逐一查看。

                二、查看撕碎機刀片平整度,刀片上若有明顯的凹坑時,闡明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。

                三、查看裂紋,撕碎機刀片經火油清洗后,如果刀片有裂紋。撕碎機使用方法:使用撕碎機時,適當使用一些小技巧,即可以提高撕碎機產量,減少能耗,又能減少撕碎機的故障發生。火油便滲透到裂紋中而出現黑線,用肉眼就可以調查到,也可用10-40倍的放大鏡調查。查看刀片裂紋,也可用色彩探傷法。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土,烘干后調查其外表,若刀片上有裂紋,則溶液的色彩便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到,有裂紋的撕碎機刀片不能運用,需求從頭焊接。




              輪胎撕碎機矯正步驟如下

                 1、使用壓力機將第四段校正。

                2、使用四爪卡盤夾住第五段,采用中心架支撐結構支撐第三段,將第四段中心找正。打中心眼,然后用頂針頂住,拆去中心架,精車前段、三段,粗車空位部分。

                3、主軸換頭加工。使用四爪卡盤夾住前段,采用中心架支撐結構支撐第五段,將第四段中心找正。打中心眼,然后用頂針頂住,拆去中心架,精車第五段,粗車空位部分。