合肥電鍍?cè)O(shè)備維修免費(fèi)咨詢(xún)「安徽宇明環(huán)保」

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線之電鍍漂洗水電解回用方法及設(shè)備

電鍍是世界上污染蕞嚴(yán)重的三大工業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，電鍍行業(yè)每年排放電鍍廢水約40億立方米，相當(dāng)于幾個(gè)大中城市的自來(lái)水供應(yīng)量，嚴(yán)重加劇了水資源短缺。電鍍用水的大量消耗和電鍍漂洗水的嚴(yán)重污染，導(dǎo)致了電鍍工業(yè)的不可持續(xù)發(fā)展。為了解決水資源短缺和環(huán)境污染問(wèn)題，當(dāng)今世界各國(guó)都在競(jìng)相開(kāi)發(fā)水資源再利用技術(shù)。但這些傳統(tǒng)工藝主要采用離子交換法、生化法來(lái)解決電鍍廢水的處理達(dá)標(biāo)排放問(wèn)題，但處理成本高，工藝復(fù)雜，且部分處理后的重金屬會(huì)產(chǎn)生用久性污染。

由于膜分離技術(shù)具有能耗低、無(wú)相變、無(wú)污染、分離效率很好、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，采用適當(dāng)?shù)哪し蛛x方法對(duì)電鍍液漂洗水進(jìn)行濃縮，濃縮倍數(shù)可達(dá)100倍（體積比）。膜分離后的濃縮液經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理，達(dá)到一定的鎳離子濃度后返回電解槽，即回收鎳等重金屬。膜系統(tǒng)的滲透液即純水可直接回流到電鍍件的鍍液中，實(shí)現(xiàn)電鍍廢水處理的零排放。

電鍍生產(chǎn)線的使用

電鍍生產(chǎn)線之中電鍍漂洗水回收設(shè)備產(chǎn)水指標(biāo)：

出水水質(zhì)優(yōu)于自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)，電導(dǎo)率≤200us/cm

出水電導(dǎo)率小于或等于10cm/s，出水水質(zhì)達(dá)到二級(jí)

電鍍沖洗水回用適用范圍：

該設(shè)備適用于電子、電鍍、印刷、造紙、洗車(chē)、游泳等工業(yè)廢水的回用。

使用漂洗水電解設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)如下。

1廢水回用，減少?zèng)_洗水量，進(jìn)一步處理可滿(mǎn)足廢水零排放的要求，降低生化物化處理規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)大需求；

2回收有用的金屬離子，使企業(yè)達(dá)到環(huán)保的目的，同時(shí)產(chǎn)生效益；

3膜法出水水質(zhì)好，透明性好，比原工藝高。

電鍍生產(chǎn)線對(duì)PCB有什么影響

電鍍生產(chǎn)線對(duì)PCB有什么影響：

在印刷電路板上，銅被用來(lái)連接基板上的元件。雖然它是形成印刷電路板導(dǎo)電通路表面圖案的良導(dǎo)體材料，但如果長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，也容易因氧化而失去光澤，因腐蝕而失去可焊性。因此，必須采用多種技術(shù)來(lái)保護(hù)銅版印刷線、通孔和電鍍通孔，包括有機(jī)涂層、氧化膜和電鍍技術(shù)。

有機(jī)涂料的應(yīng)用非常簡(jiǎn)單，但由于其濃度、成分和固化周期的變化，不適合長(zhǎng)期使用，甚至?xí)?dǎo)致焊接性的不可預(yù)測(cè)偏差。氧化膜可以保護(hù)電路不受腐蝕，但不能保持可焊性。電鍍或金屬涂層工藝是確保可焊性和保護(hù)電路不受腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)操作。它在單面、雙面和多層印制電路板的制造中起著重要作用。在印刷線路上提供了一種可焊性銅鍍層的標(biāo)準(zhǔn)操作。

電鍍生產(chǎn)線的使用：

電鍍生產(chǎn)線的使用：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的審美觀念也發(fā)生了變化。各種裝飾產(chǎn)品也出現(xiàn)在人們的生活和工作中，包括許多金屬制品。為了使這些金屬裝飾品美觀耐用，電鍍是非常必要的。除了良好成熟的電鍍工藝和良好的鍍液添加劑外，如何保證電鍍產(chǎn)品嚴(yán)格按照電鍍工藝和電鍍時(shí)間進(jìn)行操作是決定電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量的重要因素。自動(dòng)控制在電鍍生產(chǎn)線上的應(yīng)用，不僅可以保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和質(zhì)量，有效降低廢品率，而且可以提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)控制的關(guān)鍵是行車(chē)的自動(dòng)控制。