厚壁管切管機擇優推薦 華澳化工廠

在選擇切管機槽口的時候，一般要選擇板厚8倍寬度的槽口，如果切管機的折彎板料是4mm，那么就要選擇32左右的槽口才能滿足生產要求。在進行后檔料調整的時候，有兩個選擇，我們可以進行電動快速調整，也可以進行手動微調的方式，它的調整方法和剪板機差不多。踩下切管機的腳踏開關就表示開始折彎工作，切管機和剪板機不同的一點就是，它可以讓操作人員隨時松開，腳松開之后切管機就會停止工作，踩下酒表示繼續工作，操作起來十分方便。

由于這些管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。 切管機

切管機的幾何尺寸包括外徑、內徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。切管機在常溫下將直管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中，從而形成管彎頭。芯棒式熱推彎管是在推制機上，在軸向推力下通過牛角芯棒，邊加熱邊推制，使管坯產生周向擴張和軸向彎曲變形，從而將較小直徑的管坯推制成較大直徑的彎頭。

切管機操作員應具備的制造規程了解

作為一名合格的切管機操作員首先，在切管機操作前需要檢查彎管機各潤滑點是否缺油，切管機運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，等確認后方可操作。

開始起動切管機油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。

調整好零件所須位置及所需角度。

調整機件定位至所須長度。

調整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。

調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。

操作切管機時，要注意思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動復位，若發生故障，及時報修。