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發布時間:2021-04-12 18:31  
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結構簡單、便于維護、易損件少、備件費用低,由于無混漿可節省清水泵配件費40-60%。罐體內由隔膜代替鋼浮球,徹底改善了罐體安裝或后天形成稍微傾斜造成浮球爬行卡球,罐體與鋼浮球運行中嚴重磨損的問題。為滿足生產和環保的要求,對尾礦漿進一步的通過水力旋流器分離濃縮脫水。水隔膜泵罐體與隔膜使用壽命比浮球壽命成3倍增長。綜合利用了油隔膜泵、水隔離泵、柱塞泵、漿體泵、渣漿泵、襯膠泵等泵的缺陷和優點;

遠距離、高揚程、大流量、高濃度、粗顆粒、高耐磨、低磨損、長壽命、低污染、低耗能、無水耗、無混漿、自動化運行、大小流量自動調節、故障自動檢測、結構附屬設備簡單、一站式輸送、性能穩定可靠、實用耐用、適用性強整合于一體。騰峰環保主要生產污泥泵選型,是一家專業的廠家膏體充填工藝流程如下圖1所示,來和尾礦庫的全尾砂漿經攪拌均勻后直接送人深錐濃密機中,經濃縮后造漿濃度為76%~78%。是目前滿足選礦廠設計節能降耗減排要求(先進、節能、可靠)的漿體泵
一、膏體泵基本結構
膏體泵主要由執行部分、液壓動力部分和控制部分、潤滑部分、
冷卻部分等組成,
執行部分采用雙液壓缸同步
,
單向閥補油形式,
分配閥采用
S管閥形式,主要磨損密封件采用耐磨新材料。
S擺閥狀呈S形,其壁厚是變化的,磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸C與搖臂相連,搖臂軸穿過料斗時,有一組密封件起密封作用。圖中所示為一個Y形密封與一個蕾形密封,內部充滿潤滑脂。用于不遷村采煤充填的固體廢物膏體與泵送混凝土在很大程度上相似。大部分S管在切割環內有彈性(橡膠)墊層,可對切割環與睛板之間的密封起一定的補償作用。S管閥設有磨損補償機構,能夠自動補償磨損量。
攪拌緩存倉:
攪拌緩存倉為矩形結構,內設臥式攪拌螺旋和液壓移動滑架,底部設有矩形大口徑出料口。攪拌葉片采用45°轉角切料的設計方式,在大幅提高攪拌效率的同時具有推料及翻料的功能 ,各攪拌軸分別采用獨立驅動單元,結構簡單、故障率低、運行平穩、噪音低。
液壓移動滑架貼近倉底,主要作用是破拱給料,并具有一定的輔助攪拌作用。滑架整體采用方框結構,能將料倉中的污泥向出料口輸送。滑架與料倉之間采用絞接形式,潤滑效果好、磨損小、運行阻力小。倉內設性能可靠的超聲波料位檢測儀,可產生高低位報警信息。
