軸流通風機功率歡迎來電

如何正確選擇風機

   1．根據被輸送氣體的性質，選用不同用途的風機。例如，輸送清潔空氣，或含塵氣體流經時已經過凈化，含塵濃度不超過150mg／m3時，可選擇一般通風換氣用的；輸送腐蝕性氣體，要選用防腐風機；這類通風機的葉輪采用機翼形高強度鑄鋁葉片，其葉片安裝角度可根據工況需要進行20°-50°無級調整，風機裝有防喘振和反風裝置。輸送、氣體或含塵氣體時，要選用防爆或排塵風機。但在選擇具體的風機型號和規格時，還必須根據某種類型產品樣本上的性能表或特性曲線圖才能確定。

   2．考慮到管道系統可能漏風，有些阻力計算不大準確，為了運行可靠，選用的風量和風壓應大于通風除塵系統的計算風量和風壓，即

   風量：　　L′＝KLL　　（1）

   風壓：　　H′=KHH　　（2）

   式中 L′、H′——選擇用的風量、風壓；

   L、H——通風除塵系統的計算風量、風壓；

   KL——風量附加系數，除塵系統KL=1．1～1．15；

   KH——風壓附加系數，除塵系統KH=1．15～1．2。

   3．根據選用的風量L′風壓H′，在風機產品樣本上選定風機的類型，確定風機的機號、轉速和電動機功率。為了便于接管和安裝，還要選擇合適的風機出口位置和傳動方式。所選擇風機的工作點應在經濟范圍內，處于率點的右側。

軸流風機的產生噪聲的主要原因

　　軸流風機當其葉片較薄以及過度前掠,偏離葉根截面中心時,較高轉速造成的離心力和不穩定進氣流造成的葉片升力的變化,很容易激發葉片振動。同時由于流固耦合,還可能造成葉片的馳振,使葉片提前疲勞損壞,降低風機效率,并產生較大的氣動噪聲。

　　軸流風機葉輪模態振動形式主要是由4個葉片周向不同振動組合形式,造成這種原因主要是前掠葉片剛度遠小于輪轂的剛度,即葉片“軟”,而輪轂“硬”;葉片低頻振型主要以葉片整體扭擺為主,而高頻主要以葉片彎曲波為主。從對噪聲的影響來看認為前六階振型影響較大,因為由于它的擺對流場有較大影響,造成了葉片進氣攻角的變化,從而形成葉片表面升力的波動,嚴重的情況會產生馳振,產生很大氣動噪聲和效率較大的降低。軸流通風機在運行的時候，主要監控電機的電流，電流不但是風機負荷的標記，也是一些異常變化的預報。

　　我們在使用高壓通風機所帶來效果的同時，又想讓風機能在使用中減少能源的消耗，針對用戶的這類要求，我們能做的就是在生產設計風機的時候，優化設計方案，提高生產質量，從設計到生產優化風機，加上新技術的創新改革，讓風機的使用符合用戶的要求，但是單靠我們做好這些工作是不夠的，我們還需要用戶在使用風機的過程中做好一些能達到風機節能效果的工作。1、使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物，定期清除風機及管道內的灰塵等雜物。      

　　風量的調節是高壓通風機能不能節約能源的關鍵要素，我們把對風機或者管網系統進行人為干預控制的過程稱作為風機的調節，如果能把這點做好，風機的節能性效果就能有保障，通過適當調節，在高壓通風機能夠穩定工作的條件下，既要達到生產對流量或壓力的要求又能做到節能。在進行風機的調節的過程中，選擇什么樣的調節方式是很重要的，它直接影響著風機的節能效果。保養問題軸流風機軸承的保養，是否按時添加潤滑油，避免接觸水等液體。  

軸流風機在生產的時候是少不了焊接這一步的，焊接的目的是為了讓設備更加牢固，從而增加它的質量。在紡織軸流風機進行焊接工作時，為了避免在焊接過程中出現意外，提高設備的質量，一定要按照正確的方法操作。

那么，紡織軸流風機的焊接有哪些要求呢？下面我們來一起了解一下吧：

一、紡織軸流風機的焊接質量技術外觀應平整光滑、無加工缺陷和碰傷劃痕，涂層均勻。

二、紡織軸流風機箱外殼焊接處，焊縫應飽滿無夾渣、氣泡、虛焊等缺陷，結構牢固。

三、紡織軸流風機焊接完成后，試運轉，葉輪旋轉正常，運轉平穩，無異常振動和聲響，緊固連接處無松動。