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發布時間:2021-09-05 17:47  
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吹膜機吹出薄膜呈現皺折的原因以及解決方法
緣由:①吹膜機吹出薄膜厚度不平均;②冷卻效果不夠;③吹膜機吹脹比太大,形成膜泡不穩定,左右來回擺動,容易呈現皺折; ④吹膜機人字夾板的夾角過大,膜泡在短間隔內被壓扁,因而薄膜也容易呈現皺折;⑤牽引輥兩邊的壓力不分歧,一邊高一邊低;⑥吹膜機各導向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩定性和爭展性,從而呈現皺折。
處理方法: ①調整薄膜的厚度,保證厚度平均分歧; ②進步冷卻效果,保證薄膜可以充沛冷卻; ③恰當降低吹脹比; ④恰當減小人字夾板的夾角; ⑤調整牽引輥的壓力,保證薄膜受力平均; ⑥檢查各導向軸的軸線,并使之互相平行。
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什么是三層共擠吹膜機呢?
塑料制品是如今世界使用用處頻繁的產品之一,那么ABA吹膜機也是業內的主流機器,用2臺吹膜機和一個三層共擠模頭吹制塑料薄膜,其中表層和底層共用一臺擠出機,我們稱之為A,另一臺擠出機擠出的是薄膜的中層,我們稱之為B,這樣吹制出來的薄膜形成了A、B、A三層共擠膜。
ABA吹膜機配置與說明:適用于吹制高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及線形低密度聚乙烯(LLDPE)塑料薄膜
吹膜機風環在塑料吹膜機的應用
1.吹膜機在整個收卷過程中都必須保持恒定的張力,且無需人工調節;
2.空卷啟動時不能張力過大,防止薄膜起皺,滿盤運行時不能張力過小,防止薄膜卷取過松;
3.系統響應靈敏,加、減速過程中能夠根據前級速度及張力的變化快速調節,保證張力恒定;
4.要求將張力量化,即能根據不同薄膜生產的工藝要求來設定張力大小。
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吹膜機使用的注意事項
1、保持原料配比并混合均勻,拒絕比例不平衡操作;純原料生產時要檢查分類好,以免參差影響質量。
2、檢查原料有無雜質,當有金屬異物混入吹膜機時應及時用磁鐵強行吸取混入物,必要時停機檢查并盡快取出,以防損壞機器影響操作。
3、檢查吹膜機減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況,開機作業時要保證潤滑油充足。
4、定期檢查吹膜機各運轉電機溫升和機械傳動情況,能夠記錄數據的建議記錄好數據能夠為以后操作提供幫助。
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