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發布時間：2021-10-20 02:37
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炸薯條油炸生產線
公司定制生成各種炸薯條油炸生產線，歡迎來電咨詢！
當涉及炸薯條生產線時，有自動的和半自動的。自動炸薯條加工線由相連的炸薯條制造機組成，可以連續自動進行工作。半自動的仍然需要人工來完成整個制造過程。而且自動生產線通常規模較大，適合需要大容量的炸薯條生產業務。雖然半自動的規模較小，但對于小型炸薯條生產線來說更可取。至于單獨的炸薯條制造機器，根據制造過程有幾種機器。例如，有分選和分級機，馬鈴薯清洗去皮機，炸薯條刀，干燥機，燙漂機，炸薯條機，脫油冷卻機，調味機。
馬鈴薯炸薯條制造工藝
一條完整的炸薯條生產線包括以下過程。首先，對馬鈴薯進行分類和分級，以消除不合適的馬鈴薯。此過程可以通過機器或手動完成。其次，通過我們高効的馬鈴薯清洗去皮機對所選的馬鈴薯進行清洗和去皮，從而將損壞降至較低。第三，去皮的土豆被我們的切割機切成可調節的厚度。第四，切好的土豆在我們的油炸機中被燙過，消除潛在的細菌并保留理想的顏色。第五，將變白的馬鈴薯條干燥，炸掉表面上多余的水。第六，將干燥的馬鈴薯條在恒定溫度下的法式油炸機中進行油炸。第七，油炸后，將馬鈴薯炸薯條去油并冷卻，以使它們變得酥脆并為下一步加工做好準備。第八，我們的調味機將均勻添加不同口味的薯條。用包裝機包裝脆皮薯條。此外，如果您想生產冷凍薯條，也可以通過冷凍安裝擴展生產線。
全自動油炸機應用時必須留意
一、 開機前應仔細檢查各管材、閘閥是不是聯接堅固。
二、 開機前應仔細檢查全自動油炸機家用電器設備是不是一切正常。
三、 查驗空氣壓縮機空壓機儲氣罐工作壓力是不是合乎應用規定。
四、 查驗高溫導熱油油柔和工作壓力是不是合乎應用規定。
五、 應滿載起動棕櫚油循環水泵，待棕櫚油溫達195℃之上即可投料。
六、 一次投料應由少到多次序，但多每一次不超過15KG。
七、 投料應勻稱分散化資金投入，不可以投猛料。
我公司是一家主要生產油炸機,油炸流水線,油炸設備的生產廠家，歡迎致電咨詢聯系！
紅燒魚罐頭生產線的加工工藝流程
(1)原料：大部分淡水魚均可采用。
(2)原料處理：刮除鱗片，切去鰭、尾、頭部，開腹去除內臟，清洗干凈，依照罐型切成大小適宜的魚塊，用少量腌漬1小時脫水或用10%的鹽水浸漬15分鐘，取出瀝去水分。
(3)調味：將魚塊入油炸至淡黃色，移浸于調味液中1～2分鐘，取出放涼。果蔬罐頭設備調味液配方(處理后原料魚100計)：醬油 7%～8%，白糖3%，黃酒2%，香料、味精、鹽適量。調味液配制方法：在醬油中加3倍水，煮沸5分鐘后，加入白糖攪拌，待全部溶解后，放入適量香料液(將茴香、桂皮、姜、蔥等香辛料切段或打碎，用細麻布包裹，入水充分沸煮，所得煮液即是香料液)、味精，如咸味不足，可酌情加精鹽，zui后加入黃酒，攪拌均勻。
(4)裝罐：保持魚塊大小均勻，剔除碎肉，稱量后整齊排列，并注入定量調味液。
(5)排氣殺菌：預封后100℃排氣15分鐘。殺菌公式15～60～15/115℃，殺菌后迅速冷卻。
1、油炸設備操作：當溫度達到設定溫度后便可以進行油炸工作.此時先少量加入需油炸食品,然后逐步增加放入量,這樣操作不至于油溫一次下降太大,影響食品的色澤、質量.這樣可連續工作,效率也提高了.如果一次投入食品太多,溫度下降很大,影響油炸效果.（油炸設備可以實現油溫自動控制,所以不用人為控制.）
2、放油程序：如果油炸設備需要換油或清理衛生時切記先不要排污放水,應先開放油閥門把油從放油閥完畢后再打開排污閥打水放完即可.
3、排污程序：在炸制一個工作日結束后就應待油冷卻到80度左右時便可進行排污工作,打開放污口,此時水和食品渣都流出來,等排污口有油流出時關閉排污閥即可.
4、加水程序：排污工作結束后,底部可馬上加水至水位為止,也可第二次工作前加水,這樣好,因為有些食品渣如果經過長時間浸泡容易浮起來.
5、當油炸設備中油炸食品掉渣多時,就應注意加熱管道的清潔,因食品渣落到加熱管道上,時間長就會在加熱管表面形成碳渣,時間長了就會影響油的顏色,為此這樣就應在炸制過程中增加排污次數.
6、對油炸魚,肉制品時因魚,肉中含有大量的膠體,長時間加熱管道表面會聚焦一層,影響散熱,并且對油的色澤產生影響,為此就這樣就需每班清理一次,加熱管道有附著物時應用刀或鏟子清理.
7、每次工作完畢后就應進行排渣和清理工作,特別是濾渣通道保持暢通.
