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發布時間:2020-07-31 11:56  
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目前我國生產貼標設備的種類正在逐步增加,技術水平也有了很大的提高,已從手動、半自動貼標的落后局面,轉向自動化高速貼標設備占據廣大市場的格局,在未來的發展中,國產貼標設備的生產企業在互相競爭的同時,也形成了與國外貼標設備生產企業競爭的態勢,在競爭中提高、在提高中發展、在發展中創新,在創新中壯大,逐步完成了一個“質”的飛躍。
貼標機的可靠性優化設計是指在可靠度滿足規定要求的前提下,使貼標機設計總費用為zui小或是在滿足成本、尺寸、重量等指標的規定之下,使可靠度為zui高。因此,貼標機可靠性優化設計可歸納為如下兩種類型,一是以體積、重量或成本等界限值為約束條件,以使可靠度R盡可能高作為目標函數,二是以給定的可靠度指標為約束條件,以使重量、成本等參數盡可能小作為目標。而我們用于評價貼標機可靠性的一大重要因素是故障率,故障率指的是工作到某時刻尚未發生故障的產品,在該時刻后單位時間內發生故障的概率。
在貼標機的實際使用過程中,如果遇到標簽起泡的問題,操作人員應通過故障形式找出引起故障的原因并找到解決方法,接下來小編為大家分析一下。
1、沒有根據瓶體材料選用合適特性的薄膜材料:軟質的瓶體應該選擇如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP的合成材料,硬質瓶體應該選擇PET、BOPP、PS面料;
2、底紙選擇不恰當:應選擇光滑度好的底紙,如PET材質的底紙,使粘合劑在其表面平整性好,貼標后潤濕性好、平整;
3、另外瓶體上有雜質、增塑劑、膠水起化學反應、印刷表面溶劑被等因素都會引發貼標過程氣泡的產生。所以需要清理干凈瓶體;
消費者在通過貼標機了解到商品的有效信息之后,還能通過其保護自身的合法權益。所以貼標機無論對于消費者還是生產商來說都有著十分重要的意義。因此,生產商對于貼標機的要求也是越來越高。貼標機突破了傳統手工貼標的瓶頸,使得生產貼標機械化,提高了生產的效率。同時手工貼標存在許多質量問題,而貼標機的自動貼標使得標簽質量得以保證。采用貼標機對于整個生產加工過程和社會經濟效益來說都是十分重要的。隨著技術的不斷發展,貼標機的應用范圍也在不斷增加