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發布時間：2021-04-10 12:21
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常見故障排除
1、不能正常出水
接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯通管道是否堵塞（堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料）。
2、接觸氧化池曝氣不均勻
檢查曝氣風機出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否有損壞。
3、生物膜掛接效果不明顯
檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池；如果以上情況正常，則向該池投加適量的營養（白糖、尿素等）。
4、出水水質不達標
進水過大；接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運（此時必須重新培養生物膜）；沉淀池污泥過多（必須徹底清除污泥）；消毒裝置停運和長期對出水不進行消毒。
5、自動控制出現故障
檢查自動控制柜電源是否正常；檢查配套提升泵和曝氣風機是否損壞（此時可形成電流過大，斷路開關自動斷開）。
第五項是要密切觀測曝氣池中溶解氧（DO）的變化，曝氣池進水端因剛剛經過厭氧段的污水有機物濃度較高，所以污泥耗氧量較高，因此曝氣池前端DO值較低，到曝氣池出水端，污水中的有機物得到降解，需氧量減少，所以DO值相應上升。因此，可根據曝氣池進出端混合液中DO的濃度可判斷活性污泥系統運行是否正常。肉類加工廢水在24h之內水質和水量的變化幅度較大,為了使后續工藝的處理效果穩定,在處理流程中設置調節池對廢水的水質和水量進行調節,以減弱水質和水量的變化幅度。
第六項就是我們要密切的監測曝氣池混合液的污泥沉降比及MLSS,曝氣池混合液的MLSS應在我們設計的要求范圍內。如果MLSS過高，我們就應該加大二沉池剩余污泥的排放量，如果MLSS過低，我們就應減少或停止二沉池剩余污泥的排放。還要增加進水營養配比，加快曝氣池活性污泥的增長速度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產,通過設置調節池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內進行處理,從而可減少處理構筑物的容積,降低投資。沉降比SV一般控制在30%以內，當出現沉降比較高時，我們要注意沉降速率，判斷是否發生污泥膨脹的情況，要計算污泥指數，判斷污泥是否正常，再來確定是通過排泥或采取其他措施。
以下幾點是容易使用過程中出現問題的地方。
（一）這一條是生產廠家、運輸人員、安裝人員都要注意的，就是在設備裝卸過程中，一定保持設備的水平，避免對設備耙齒的位置發生彎曲或位移。設備吊裝到安裝位置后，要注意調整設備與基礎的對接口、流水槽和預埋件等位置的統一性，一定不要出現不平衡不協調的情況，避免后續使用過程中的一些意外。主要適用于居民區，賓館等工業有機污水處理中的生活有機污水處理。
（二）使用方要認真搞好設備的潤滑工作，保持傳（轉）動部件的良好潤滑狀態。格柵在運行中應禁止人工清料或潤滑。運行中通有異常情況或異常信號應立即停機并切斷電源，進行檢查，及時排除故障。定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規定允許范圍時應隨時更換。通常情況下我們會有誤解，認為常州光標一體化污水處理設備中的沉淀池也可起均量或均質的作用，實際上沉淀池的作用主要是分離固體，既不能均量，均質的作用很小，且無保證。同時應確定大、中修周期，按時保養。經常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。
總體來說，格柵做為污水處理中常見的工藝設備，作用直接，維護較為簡單。但是如果不能夠引起大家的重視，對于運行人員來說是個很頭疼的問題，一定要加強巡視和日常檢修，早發現早解決。
污水處理設備優點主要是：
1、污水處理設備能耗比高，耗能小，運行管理費用低，蒸發1t 水耗電量僅為25～30kWh，而傳統的熱干化技術需耗電為800～1060kWh；
2、污水處理設備干化處理后污泥體積減少可達3～5倍，實現穩定化并仍保留其原有的再利用價值；
3、污水處理設備系統運行穩定安全，溫度低，灰塵產生量小；
4、污水處理設備自動化程度高、操作維護簡單、使用壽命長。
