石油化工設(shè)備在線狀態(tài)分析與智能診斷系統(tǒng)常用解決方案,設(shè)備管理專家

設(shè)備點(diǎn)檢和診斷技術(shù)作為減少設(shè)備事故、確保設(shè)備安全運(yùn)行的必要手段，已在多年前就被該公司所認(rèn)識并采用。為配合推行點(diǎn)檢定修制，各分廠多年前已經(jīng)購置了一些監(jiān)測診斷設(shè)備，并在一些關(guān)鍵設(shè)備上配置了在線監(jiān)測儀器。雖然已積累了多年的設(shè)備點(diǎn)檢管理工作經(jīng)驗(yàn)，但與其他先進(jìn)企業(yè)相比還存在一定的差距。?點(diǎn)巡檢工作主要依靠手工操作，紙筆抄寫錄入的繁瑣、低效、費(fèi)時、費(fèi)力，存在大量數(shù)據(jù)錄入的問題。

IPMS系統(tǒng)采用云服務(wù)和移動終端架構(gòu)實(shí)現(xiàn)，用戶可利用智能手機(jī)等移動終端，和內(nèi)置的APP軟件實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和瀏覽。系統(tǒng)同時支持基于B/S架構(gòu)的PC端瀏覽功能，，無需安裝客戶端軟件，用戶可以在企業(yè)內(nèi)任何PC機(jī)完成設(shè)備狀態(tài)瀏覽和故障診斷工作

化工行業(yè)作為一個高投入高產(chǎn)出的行業(yè)，曾經(jīng)在很長一段時間是供不應(yīng)求，為了提高企業(yè)競爭力，眾多企業(yè)在紛紛引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的同時加強(qiáng)了技術(shù)項(xiàng)目改造的力度，使設(shè)備逐漸向高速化、連續(xù)化、環(huán)?；l(fā)展。要降低企業(yè)經(jīng)營成本，提高生產(chǎn)效率就必須納入新的技術(shù)資源來打破原有的體系平衡。所以原來眾多貌似合理的傳統(tǒng)觀念和手段在新材料、新技術(shù)的背景下就變得不再合理了。

“IPMS設(shè)備移動智能管理系統(tǒng)”在具體實(shí)施上由基于Web的設(shè)備點(diǎn)巡檢軟件系統(tǒng)、智能手機(jī)（APP）和小蘑菇智能傳感單元硬件三大部分組成。其中，

小蘑菇智能傳感單元硬件配合智能手機(jī)（APP）可完成設(shè)備的振動測量與溫度測量；

智能手機(jī)（APP）可完成設(shè)備工藝量與觀察量的采集，而服務(wù)器管理軟件則在上海士翌公司成熟的產(chǎn)品軟件IPMS系統(tǒng)基礎(chǔ)上，進(jìn)行定制開發(fā)，滿足該公司的個性化設(shè)備管理流程、個性化的報(bào)表及與上端ERP平臺的數(shù)據(jù)接口等個性化需求。

石化點(diǎn)檢設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅(jiān)持科學(xué)性與實(shí)用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求：

 （一）定部位，要明確指0定設(shè)備的點(diǎn)檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項(xiàng)目和內(nèi)容； 

 （二）定方法，對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具； 

 （三）定標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)；

 （四）定人員，對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；

 （五）定周期，對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

化工設(shè)備在化工生產(chǎn)中的作用：

  包括化工設(shè)備在內(nèi)的所有化工機(jī)械都是化學(xué)工廠中實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)所采用的工具?；ぎa(chǎn)品生產(chǎn)過程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的控制和保證，離不開各種化工設(shè)備的適應(yīng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)?；ぴO(shè)備的選配必需通過對整個化工生產(chǎn)過程的祥細(xì)計(jì)算、設(shè)計(jì)、加工、制造和選配，要適應(yīng)化工生產(chǎn)所需要。

化工設(shè)備的生產(chǎn)制造必須符合以下要求：

（1）與工藝等設(shè)計(jì)一起進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算和設(shè)計(jì)；

（2）必須由具有資制的廠家生產(chǎn)制造；

（3）要有正常操作、使用、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)范；

（4）要有正常的按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收、檢查、檢驗(yàn)、維護(hù)、維修、保養(yǎng)措施。