山西小型滾筒篩砂機承諾守信「多圖」

滾筒篩的轉速多少能效率大化，今天人員來談談多年設計制造滾筒篩的心得，希望能讓你更加了解滾筒篩。滾筒篩每分鐘轉多少轉？滾筒篩的轉速與滾筒篩篩下物產量和滾筒的寬和長度存在一定的關系，一般篩分的物料粒度越小需要的轉速越大，轉速大所產生離心力更加有利于物料的篩分，使產量增大。滾筒的寬和長度，寬越大和滾篩越長轉速要考慮適當降低轉速，利于機器的平穩，且安全系數越高，滾筒篩的壽命就越長。所以用戶要根據現場實際情況來選定滾筒篩的大小及轉速。

為確保滾筒篩出廠后更好的工作，在出廠前要對滾筒篩做一系列的試車測試工作。滾筒篩有傾角的安裝在框架上，減速機電機通過聯軸器與滾筒軸相連，帶動滾筒繞軸運動。在物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉動，使合格的物料經篩孔排出，不合格的物料經滾筒末端排出。由于物料在滾筒裝置中的轉動，可以彈出粘黏在篩孔的物料以防止篩孔的堵孔。滾筒篩的重要檢修部位分別是：各部位螺栓、零部件接頭、焊接、滾筒篩振動彈簧。運行滾筒篩前的預篩選檢查：包括設備衛生，完整連接螺栓，所有部件的緊固和完整性，檢查振動激勵器是否完好，檢查彈簧是否損壞，缺失或損壞，并檢查皮帶是否完好、張緊與否。 篩板或篩板是否有損壞，檢查篩板是否堵塞，篩面應光滑，無損壞和松動。 檢查入口和出口滑槽是否暢通，檢查橫梁是否打開。 檢查安全保護裝置是否安全可靠。 檢查控制箱，通訊和照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。

粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和，然后被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區（石子）或輪斗洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品；水洗滾筒篩經回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區；經篩分后未達到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機進行重新加工，形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。

一級破碎砂石生產線流程大致為：（料倉）----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規格成品，各機器間用皮帶輸送機連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規格成品砂石。

篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件，可多層使用從而實現不同目數物料同時篩分的效果。篩框與網架結合部位是由束環進行連接，但如果篩框的的校正和打磨不合理就會出現篩框與底座、篩框與篩框之間出現密封不嚴或接縫處出現過大縫隙。一旦出現這樣的問題就會在設備運行過程中出現篩漏料漏粉為題，從而影響篩分精度和生產環境。所以只有在生產篩框時對其進行校正和打磨才能解決以上問題。

篩框的打磨一方面是為了是成品設備的更加的精美，滾筒篩是為了將篩框焊接點和各部位的毛刺出去使篩框使用起來更加的安全。一些用戶購買的振動篩在使用時一不小心就會劃傷手或是密封件經常的斷裂，這就是因為篩框各部位打磨不到位引起的。所以用戶在收到貨物后可以用手輕輕出沒篩框焊點、出料口內部和篩框底部，如發現刺手請立即聯系供應商進行返廠維修或及時解決。