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發布時間:2021-09-10 12:56  
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微反應器的優點
(1)準確控制反應溫度
對于強放熱反應,傳統釜式反應器由于受體積影響,混合及換熱效率不高,容易出現局部過熱現象,產品收率和選擇性都會下降副產物較多。而在微通道反應器內,比表面積可以達到10 000-50 000,液相傳熱系數可以達到10 000 W/(m2 K ,出色的傳熱特性使得反應溫度能準確控制在一定范圍內,這對于精細化工中涉及中間產物和熱不穩定產物的部分反應具有重大意義。
(2)準確控制反應時間
在傳統的間歇釜式反應器中,為防止反應過于劇烈,往往采用逐漸滴加或分批加入反應物的方式,來促進反應平衡向產物移動,但這也造成了部分反應物停留時間過長,產生較多的副產物。而反應物在微通道反應器中是連續流動的物料在反應條件下的停留時間可以準確控制,一旦達到良好反應時間就立即傳遞到下一步或終止反應,可以有效消除因反應時間過長而產生的副產物。
連續流化學提高了化學反應的效率
連續流化學的生產手段正在制藥研發中受到重視,考慮到其以下優勢:更好的工藝過程,安全性更優的質量空間,節省更高的產能,以其簡單的形式,連續流動化學始于兩種以上的物料,比如起始反應物,這些物料流以設定流速用泵打入反應艙室、反應管,流進反應艙室的不同反應物料在此進行混合和反應。
根據反應動力學和物料流速,需要保證反應物料在微型反應器中達到某一特定的停留時間,從而獲得預期的反應轉換率,相繼,從微型反應器出口流出的物料用燒瓶或其它適當的容器收集起來。
近年來,微反應器技術已經開始在實驗室和工業規模上影響化學加工的概念,這一點越來越明顯。在過去的幾年里,實驗室研究人員已經收集到證據,證明微反應器技術可以成功地應用于幾乎所有的有機化學領域。這項新技術的一大優點被認為是更高的產率和選擇性,更有效地利用資源(對環境友好)和更強大的反應控制(避免boom,使等溫線反應控制成為可能)。這就打開了通向優雅的組合反應器布置的通道,包括在線分析設備或涂有多相催化劑的微通道,同時大限度地利用了微反應器增強的表面體積比。