工業(yè)滾筒烘干機(jī)服務(wù)放心可靠,森鵬機(jī)械設(shè)備

作為烘干煤泥的煤泥烘干機(jī)，影響它烘干效果的原因是多方面的，今天河南的技術(shù)人員就來(lái)給大家詳細(xì)的介紹一下影響煤泥烘干機(jī)烘干效果的具體原因。一，注意煤泥烘干機(jī)操作的穩(wěn)定性。一般情況下，烘干機(jī)都是采用的自動(dòng)化控制，因?yàn)橹挥蟹€(wěn)定的溫度才有利于烘干。當(dāng)溫度不穩(wěn)定時(shí)，物料的烘干效果也就不好，采用自動(dòng)化控制能有效的保障溫度的穩(wěn)定。第二，物料的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)。物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的較直接體現(xiàn)就是物料與水分結(jié)合方式的不同。在同一條件下，不同物料的不同水分結(jié)合方式將直接影響烘干的速率。

三筒回轉(zhuǎn)干燥器是處理顆粒物料較常用的干燥器之一。主要是因?yàn)槠湓O(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，多功能性、靈活性、大處理能力以及處理多種類(lèi)型原料（從粉碎的礦物質(zhì)到切割的植物）的能力。干燥氣體與因?yàn)闈L動(dòng)的床層對(duì)于傳遞過(guò)程的貢獻(xiàn)只占5%左右，濕固體物料之間的對(duì)流熱質(zhì)傳遞主要地發(fā)生在被揚(yáng)起的顆粒處于“灑落”期間。另外，三筒烘干機(jī)內(nèi)部，物料的容納量相對(duì)小，為10%~20%。因此，傳統(tǒng)的氣體軸流式回轉(zhuǎn)干燥器通常體積大、重、價(jià)格相對(duì)高、耗能。三筒烘干機(jī)空氣穿流回轉(zhuǎn)干燥器的基本設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)配置類(lèi)似于傳統(tǒng)的干燥器。干燥顆粒通過(guò)排氣再循環(huán)回收部分熱量的典型結(jié)構(gòu)。在干燥和焚燒的情況下，煙氣為干燥介質(zhì)，不需要燃燒器或者加熱器，因?yàn)轭w粒之間是通過(guò)空氣射流的方式進(jìn)行混合的，所以在三筒烘干機(jī)的內(nèi)部就沒(méi)有必要為了物料的提升安裝抄板了。必要時(shí)，殼體內(nèi)部的棒條能夠起到提高床層物料攪動(dòng)的效果。因?yàn)檎Ｇ闆r下物料烘干時(shí)不需要驚醒顆粒的拋灑，殼體的速度能夠被降低一半，這樣簡(jiǎn)化了干燥器設(shè)計(jì)，并且各種設(shè)備的投資費(fèi)用。

高頻輔助式熱泵三筒烘干機(jī)由一個(gè)改進(jìn)的蒸汽壓縮式熱泵系統(tǒng)和一個(gè)高頻發(fā)生系統(tǒng)（能夠在干燥過(guò)程不同階段供給干燥物料高頻能量）組成。在這種三筒烘干機(jī)的構(gòu)造中，在自激發(fā)功率源的儲(chǔ)能電路中產(chǎn)生的高頻能量通過(guò)一個(gè)匹配電路位于三筒烘干機(jī)內(nèi)的平行板型應(yīng)用器耦合，底部電極由多孔金屬板制成，上部電極是一個(gè)尺寸較小的實(shí)心板以便空氣在三筒烘干機(jī)-熱泵系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)。底部電機(jī)為負(fù)極，并與干燥室的殼體連接。被干燥的物料和電極構(gòu)成高頻系統(tǒng)的負(fù)載電路。用對(duì)流加熱難以干燥的物料很可能適合于高頻輔助干燥。傳熱特性差的物料，難以加熱和干燥處理的物料。高頻三筒烘干機(jī)使得同時(shí)加熱產(chǎn)品的所有部分成為可能，在相對(duì)低的溫度下（通常不超過(guò)82℃）就地蒸發(fā)水分。從三筒烘干機(jī)的系統(tǒng)和干燥技術(shù)的角度，來(lái)比較高頻輔助式熱泵干燥的主要優(yōu)缺點(diǎn)。由于高頻輔助式熱泵干燥是一種相對(duì)新的技術(shù)，還沒(méi)有發(fā)表有關(guān)能量、操作性能、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的數(shù)據(jù)。但是，通過(guò)實(shí)驗(yàn)，明顯的，由于高頻加熱使電能消耗減少，聯(lián)合使用脈動(dòng)式高頻加熱和熱泵干燥提高了系統(tǒng)的比除濕率。