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風機停止不轉的故障原因及檢修方法

如果運行中的風機突然停止不轉的故障原因及檢修方法如下：

1、故障原因

（1）輸電線路接頭松脫或接觸不良

（2）發電機熔絲熔斷

（3）機組存在短路或斷路故障

2、檢修方法

（1）檢查風機裝置上的輸電線路接頭是否松脫、氧化接觸不良，應除去氧化物，并將其連接牢固

（2）檢查熔絲是否熔斷，若熔斷應用同規格熔絲更換

（3）檢查輸電線路、整流電路、風機等是否存短路或斷路方法如下：

①短路故障的檢查：軸流式風機采用三相橋式整流電路，用萬用表測量整流器的六只整流二極管的正反向電阻值，如果每個二極管的正反向電阻都很小，則可能是二級管或風機短路，應分別進行修理或更換。

②斷路故障的檢查：測量風機輸出端油電壓輸出，輸電線路內部斷線、整流二極管斷線或發電機線圈斷路。可用萬用表R*100Ω擋進行試驗，即可找到斷路點，更換損壞的元器件即可。

檢修提示：若整流器損壞而又無同型號的整流器更換，可用汽車或拖拉機發電機整流器應急待換。

風機葉輪積塵引起的振動現象明顯減少

　1、葉輪積灰本風機屬于后傾葉片，葉片易粘灰。同時，風機裝置在窯頭下方，從窯頭掉落的飛沙容易吸附在葉片上，使葉輪失去動平衡，導致風機振動。首先，將窯頭密封由原來的石墨塊單層密封改為魚鱗片接觸密封，大大減少了窯頭飛砂量。同時對窯頭平臺進行處理，防止滲漏。當少量飛沙落下時，會直接落入管道，并定期進行人工清理。其次，通過有計劃的維護或故障停機，定期清理風機葉片上的積灰，保證風機運行的準確性。二是風機的進風口由水平向進風，雖然進風阻力略有增加，但風機進風質量卻有很大變化。采取措施后，風機葉輪積塵引起的振動現象明顯減少，有利于設備的穩定運行。

防爆風機溫度過高的原因

　　①防爆風機的系統阻力過大或者是這個風機的選配不合理，所以導致了風機的超負荷運行。

　　②防爆風機的電源壓力過低也會造成這種溫度過高的情況出現。

　　③防爆風機可能是接線錯誤導致的。

　　④防爆風機的軸承損壞了，導致了配合的間隙過小，沒有符合要求所以造成了溫度過高的現象。

　　以上就是為大家介紹的防爆風機溫度過高的原因的全部內容，希望對大家有所幫助。