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食品廠潔凈車間如何分布？

一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。

1.一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品暴露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

2.準清潔區：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接暴露的區域。

3.清潔作業區: 指衛生環境要求很高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品暴露的處理區域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調設備安裝專業公司。近年來，隨著各行各業(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產工作環境潔凈要求的逐步提高，專業的空調凈化安裝已成為必然趨勢。

談到潔凈環境，大家可能會想到灌裝飲料等有潔凈室要求的行業。但保持食品加工環境一定的潔凈程度，對于許多企業來說，食品潔凈工程都是降低生物污染不可或缺的內容。

現很多食品生產企業都有做食品車間潔凈工程，看似潔凈的生產車間其實往往不潔凈，很多潔凈車間都是十萬級標準的，本標準是指在車間沒有生產時的標準，如果有生產，微生物將從各個方面引入，這樣潔凈車間要保持它原有的標準就比較困難了。食品凈化工程車間結構，需根據不同食品的要求，設計適合具體食品加工的特殊要求，過于擁擠的車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產設備的接觸，很容易造成產品污染。看似整潔，干凈，一塵不染的車間環境，不代表微生物就會少，因為微生物是看不見，摸不著的，它可以存在于空氣中，墻壁中，通風管道中，空調過濾網中等。

食品潔凈室（區）是在食品行業的原料加工、深加工生產的一門潔凈技術的應用。食品行業的潔凈室，除了控制空氣中的微粒外，也對空氣環境的微生物控制嚴格，在技術上防止微生物對食品的交叉污染。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。其中具代表性的是無菌包裝，食品的無菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳等等），就是在潔凈環境中完成包裝工藝，在保持食品色、香、味、營養等方面大大優于一般的高溫殺菌。