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              插針焊錫機穩定性強「在線咨詢」

              發布時間:2021-10-09 12:49  

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              如何保證烙鐵頭的良品率

              如何保證烙鐵頭的良品率

              自動焊錫機在運作時,使烙鐵頭的上錫保持穩定的流暢性是至關重要的一點,經過多年的研究總結出了以下幾點,僅供參考


               一、自動焊錫時,要經常使烙鐵頭保持適當的錫量,同時錫絲里面錫的含量要穩定。在挑選錫絲時,盡量選擇較粗的焊錫絲,使烙鐵頭有充足的錫量,不至于使其暴露在空氣當中而使烙鐵頭氧化加快。

              二、烙鐵頭要保持清潔的狀態,使用全自動焊錫機焊錫時,在焊接定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈,使焊錫有很好的流動狀態。同時在焊接完成后,也要在烙鐵頭上加上一層新錫,使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭時,可用潤濕的清潔海綿擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物,或是用刀片刮掉,再開始進行焊接。插針焊錫機焊錫時錫不流動的原因眾所周知,插針焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高,融化錫線,將錫焊接到產品上。

              三、烙鐵頭表面要經常涂錫,增加其耐用性。尤其是在自動焊錫機不作業時,要在上面涂一層錫,這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化,使烙鐵頭更經久耐用。

              四、烙鐵頭的氧化物要及時清理,在自動焊錫時,如果發現烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物,要及時進行清理,用海綿清洗和刀片清洗都是可以的,以保證導熱的良好性和焊錫的流動性。

              五、烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確,不但會影響自動焊錫機的效率,而且焊接的質量也會大大降低。同時,不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎,選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準,只有這樣在焊接的時候才能得心應手。另外就是溫度控制器的功能,如果是SSR控制的話,溫度檢測周期在20秒之內的話,溫度會變化很大,建議檢測周期改至2秒。     

              總之,焊錫是一個很復雜的過程,在焊接時我們只有采用科學的態度來挑選烙鐵頭,才能達到事半功倍的效果。


              使用焊錫機需要注意的問題

              使用焊錫機需要注意的問題

              使用焊錫機需要注意這些條件:

              1.堅持潔凈:為了使焊錫和焊件分離的很好,焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性良好的焊件,由于貯存或被氧化,都可以在焊件表面產生對浸濕有害的氧化膜和油污。

              2.適宜的助焊劑:助焊劑的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝,該當挑選不同的助焊劑,如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料,若無助焊劑是無法進行焊錫的。

              3.恰好的溫度:焊接時,熱能發揮的作用是凝結焊錫和加熱焊接對象,使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低,對焊料原子浸透有利,無法形成合金,極易形成虛焊;2、多機器之間USB通信,程式相互拷貝,節省重復編輯程式時間。焊接溫渡過高,會使焊料處于非共晶形態,減速焊劑合成和揮發速度,使焊料質量降落,嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。

              4.剛好的焊接時間:焊接時間是指在焊接全進程中,它包括被焊金屬到達焊接溫度的時間、焊錫的凝結時間、助焊劑發揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當焊接溫度穩定后,就應依據被焊件的外形、本質、特性等來確定適宜的焊接時間。焊接時間過長,易保護元器件或焊接部位;過短,則達不到焊接請求。一般每個焊點焊接一次的時間長不超越5s。關于自動焊錫前的準備工作插針焊錫機的焊錫材料的選擇,不同的錫線材料性能不一樣,對焊錫影響也比較大。

              5.良好的可焊性:所謂可焊性是指在妥當溫度下,被焊金屬材料與焊錫能形成良好分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性,有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差;焊咀及發熱芯的損耗焊咀的熱量來自發熱芯,傳熱過程中如出現阻礙,焊咀的溫度就會降低。有些金屬的可焊性又比較好,如紫銅、黃銅等。在焊接時,由于低溫使金屬表面發作氧化膜,影響金屬材料的可焊性。為了進一步提高可焊性,可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。



              自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式

              自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式

              自動焊錫機的焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

              焊錫絲種類不同焊錫絲助劑也就不同,助劑部分的作用是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導,去除氧化,降低被焊接材質表面張力,去除被焊接材質表面油污,增大焊接面積。焊錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲,在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。自動焊錫機出現這種情況的原因大致有兩點,一是烙鐵頭沒有接觸到焊點,這個時候我們就要調整該點的坐標,使烙鐵頭接觸到焊點,這樣就不會出現漏焊。根據不同的情況,自動焊錫機的錫絲有幾種分類的方法:

               1.按熔解溫度的分類:可分為低溫焊錫絲,常溫焊錫絲,高溫焊錫絲。

               2.按金屬合金材料的分類:可分為錫鉛合金焊錫絲,純錫焊錫絲,錫銅合金焊錫絲,錫銀銅合金焊錫絲,錫鉍合金焊錫絲,錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲。

               3.按焊錫絲的助劑的化學成份的分類:可分為松香芯焊錫絲,免清洗焊錫絲,實芯焊錫絲,權脂型焊錫絲,單芯焊錫絲,三芯焊錫絲,水溶性焊錫絲,鋁焊焊錫絲,不銹鋼焊錫絲。