嘉興振動盤廠家誠信企業(yè) 凱仕頓振動盤

振動盤維修常見故障及排除方法簡單概述

1、振動盤維修接通電源后不振動，檢查電控器保險絲是否熔斷，電氣元件是否松動，插頭插座 是否接觸不良。

2、速度不夠。

（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。

（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對小型振動盤的電磁鐵、銜鐵應在0、5-1、2 （mm） 范圍內(nèi)。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應大于0、02mm。

（3）彈片是否斷裂。

（4）振動盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動要用墊片墊緊。

（5） 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

（7）振動盤維修適應于全波振動的電磁鐵，如果用于半波電源，會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。

振動機的速度結論是塑料勺子本身就輕,跟振動盤的接觸面很小又不穩(wěn)定,出現(xiàn)誰有振動盤3D圖模型?不過這個東西很簡單,你要振動的料來設計大小,一般中間微凸,四周呈螺旋式上升,至出料口,如有要求可設置不規(guī)則升料障礙。振動盤料斗這樣行不行要看你的技術與創(chuàng)造力了有問題可以咨詢我們振發(fā)振動盤。線控調(diào)速：可以直接使用外置的電位器、PLC或1～5V電壓信號控制輸出電壓。振動盤涂層一般使用聚氨酯(PU)材料,噴涂到盤面上面,固化后形成的。

振動盤的功能及優(yōu)點：

1、把工件自動排序，自動送料給設備，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產(chǎn)速度、提率。

4、使用振動盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動效率，減少操作失誤。

5、對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機率小，還能提高工廠的整體形象。

振動盤結構組成及軸承安裝技術

1、軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;

2、軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內(nèi)套裝于轉軸上并到位。將軸承座裝于振動盤機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;

3、內(nèi)外偏心塊裝于轉軸上并到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝于轉軸上;

4、緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調(diào)偏心塊，使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉軸應有一定的軸向串動;上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

振動盤的簡述：

振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。

一、給定電壓環(huán)節(jié)

由橋式整流阻容π型濾波電路和穩(wěn)壓管輸出一穩(wěn)定的直流電壓作為給定電壓。調(diào)節(jié)主令電位器，可以改變給定電壓的大小，從而實現(xiàn)振動盤變速減速。

二、測速負反饋環(huán)節(jié)

測速發(fā)振動盤與負載同軸相聯(lián)，它將轉速變?yōu)槿嘟涣麟妷海?jīng)三相橋式整流和電容濾波輸出負反饋直流信號。通過調(diào)節(jié)速度負反饋電位器，可以調(diào)節(jié)反饋量。采用速度負反饋的目的是增加振動盤機械特性的硬度，

變速振動盤轉速不因負載的變動而改變。

三、移相和觸發(fā)環(huán)節(jié)

采用同步電壓為鋸齒波的單只晶體管或同步電壓為梯形波的單結晶體館的觸發(fā)電路。

調(diào)節(jié)主令電位器，若增加給定電壓，則輸入觸發(fā)的控制電壓就增加，因而觸發(fā)器輸出脈沖前移，晶閘管移相角α減小，離合器的勵磁電壓增加，因而轉速上升；反之，若減少給定電壓，轉速就下降。

四、比較和放大環(huán)節(jié)

給定電壓與反饋信號比較（相減）后輸入晶體管放大，經(jīng)放大了的控制信號輸入觸發(fā)器（輸入前經(jīng)正、反向限幅）

振動盤的定義：

工作原理

振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧i片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。振動盤隔音罩不但要考慮隔聲性能，還要考慮到觀察方便、出入方便、不影響車間內(nèi)正常運輸、以及房間內(nèi)i供電、通風等。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。

應用行業(yè)

振動盤廣泛應用于電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)i療器械、醫(yī)i藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業(yè)，是解決工業(yè)自動化設備供料的必須設備。自動送料振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。振動盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測、計數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。

電子振動盤的調(diào)整方法：

1、確認振動本體于盤面確實鎖固；

2、將控制器旋紐調(diào)至中間位置；

3、將電源打開查看振動輸送速度是否達到要求；

4、若無達到要求的,不斷開電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化；

5、若松脫彈片固定螺絲振動速度變快，則彈片太厚，適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4，再次調(diào)試；

6、若松脫彈片固定螺絲振動速度變慢，則彈片太薄，適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4,再次調(diào)試；

7、若步驟4調(diào)整后，振動速度變化不大時，則表示已經(jīng)完成彈簧l片的調(diào)整了；