大朗燈炮吹塑加工工廠承諾守信

在東莞吹塑加工過程中，有影響的因素主要包括吹脹壓力、吹氣速度、吹脹比和吹塑模具溫度。

吹氣速度：為了縮短吹氣時間，使之有利于制品獲得較均勻的厚度和較好的外觀，要求以低氣流速度注入大流量的空氣，以保證型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹，縮短在模具型腔里的冷卻時間，并有利于提高制品性能。低氣流速度還可以避免型坯內出現一種文杜里效應而形成局部真空、使型坯癟陷的現象。這可通過采用較大的吹氣管來保證。

制品設計的修改是多次、反復進行的，它包括制品設計評審后的修改、制品試模后的修改、用戶的終修改等。

編寫技術設計說明書等技術文件。重要項目的制品設計應采用鑒定會、評審會形式，匯聚專家意見，進行制品和技術文件的終確認。技術文件包括生產流程、工藝操作規程、產品技術標準、安全操作規程、用戶試用報告、產品性能的測試報告以及產品使用說明書等。

1.擠出 吹塑 法主要用于未被支撐的型坯加工；2.打針 吹塑 法主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括擠出一拉伸一 吹塑 、打針一拉伸一 吹塑 兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，能夠很多降低生產成本和改進中空塑料瓶的性能。

吹塑產品的長處是：在加工過程中沒有廢料產生，能夠很好地操控制品的壁厚和物料的分散，細頸產品成型精度高，且產品的表面光潔，能經濟地進行小批量生產。

東莞吹塑產品的缺陷是：成型設備成本高，且在一定程度上僅適合于小的 吹塑 制品。中空 吹塑 的工藝條件，要求吹脹模具鋼材中型坯的壓縮空氣必須潔凈。

模具開發模具及其零件與塑料零件圖的關系，模具零件的材料、硬度、尺寸精度和結構是否符合塑料零件圖的要求。

在塑件方面，模具開發過程中塑料材料流動、收縮孔、焊縫痕、裂紋、脫模坡度等因素是否影響到塑料制品的性能、尺寸精度和表面質量要求。圖案設計是否不夠，工藝是否簡單，成型材料的收縮是否正確。

在成型設備方面，模具開發的注射量、注射壓力和鎖模力是否足夠，塑料零件的模具安裝、南芯和脫模是否有問題，注塑機噴嘴是否與口套正確接觸。