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發布時間：2021-05-30 02:02
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低溫等離子凈化法
利用低溫等離子凈化設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
適用條件：適用范圍廣，凈化，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
優點：反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。
（3）燃燒法
燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術要求高，不易控制與掌握。
催化燃燒法優點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點：起燃溫度低，節約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，效果良好。
優點：工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠;凈化，一般均可達98%以上;與RTO相比燃燒溫度低，一次性投資低，運行費用低，其熱回收效率一般均可達85%以上;整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染;RCO凈化設備可與烘房配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘房利用，達到節能減排的目的：
缺點：催化燃燒裝置僅適用含低沸點有機成分、灰分含量低的VOC的處理，對含油煙等粘性物質的廢氣處理則不宜采用，催化劑宜處理VOC濃度在20%以下。
涂裝作業有廢氣，用等離子有機廢氣處理設備，吸力能力強
涂裝作業長期接觸會導致明顯的癥狀。的慢性危害小于苯。當濃度為430-1300毫克/立方米時，可出現癥狀。三苯的混合物會刺激眼睛和鼻粘膜，神經癥狀會更嚴重。安裝時，在設備表面不能進行電焊、氣割等作業，以保證內部的結構不被破壞。涂裝的油漆霧對工人的危險不容忽視。企業需要采取切實措施，控制油漆廢氣排放，減少污染物排放，減少有毒有害物質對工作場所工人的健康危害。采用淋浴水盡可能去除水和油漆組合的液體顆粒。用旋風離心法分離水與油漆的結合物。過濾用多層干燥氈組合的液體顆粒水基涂料，等離子有機廢氣處理設備吸力能力強采用活性炭吸附法去除異味，環保排放。
等離子有機廢氣處理設備能耗低、操作方便、安全、凈化，吸力能力強。尤其適用于化工、印刷、涂裝、絕緣材料、搪瓷絲、涂裝制造等行業中回收價值低的有機廢氣的凈化。我們隨時可以舉出各種各樣的例子。涂裝廢氣處理設備廢氣主要用于鑄造、五金等行業。如果塔內和循環水箱中的污漬嚴重，應使用相應的化學藥劑進行清洗。模具廠車間廢氣主要由抽芯機、爐廢氣、發電機等產生。涂裝廢氣的成分主要是SOCO2，形成酸雨，對工人和環境造成危害。有影響力。根據現場測量，等離子有機廢氣處理設備改變了活性炭原料的使用技術，沒有原料的再生產，有專人參與，不發生二次污染，更換和維護方便。近年來有機廢氣處理技術的發展。
