新一代硫化罐設備報價優惠報價【鑫泰新材料】

蒸汽硫化罐

溫度、壓力、時間采用自動控制，性能穩定可靠，使用方便快捷，是一種傳統的硫化罐設備。7、自動排水功能：在每臺硫化罐啟動后，按照在觸摸屏上設定的時間進行定時排水，比如可設定間隔30分鐘排水一次，排水時間4秒鐘，則每隔30分鐘排水閥門打開4秒鐘。設計壓力0.6-3.0Mpa,設計溫度150-220℃，直徑600-5000mm,長度1000-60000mm之間，根據產品技術要求單獨為客戶設計定做。蒸汽有罐底進入，在罐底設置蒸汽進口由自動閥門控制，蒸汽擴散管豎向在罐底排列，擴散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定規則和角度彌補排列，確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均造成的產品質量不同。設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發出聲光報警音并自動停止工作。

我公司開發出《硫化罐全自動蒸汽壓力控制系統》，該系統采用微電腦控制器結合工業觸摸屏組成該控制系統，該系統優點：

1、自動化程度高，整個硫化工序只需要一個巡檢員即可，節省人工。

2、數據記錄功能，系統自動每隔一定時間記錄一次硫化罐內蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內，不需要人工參與記錄，杜絕了人工記錄弄虛作假的可能性。

3、實時監控鍋爐供氣壓力，鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數據一同保存在微電腦控制器內。

4、微電腦控制器自行采集硫化罐內蒸汽壓力，通過電腦內部邏輯運算，同時輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門的開啟大小，即：硫化罐在開始啟動時，閥門處于全開狀態，待罐內壓力接近設定值時候，自動調節開啟量大小，使硫化罐誒壓力恒定在設定值范圍內。

硫化罐安全操作流程：

3、工作中要精力集中，堅守崗位，時刻注意設備運轉情況，以及周圍的安全情況。9、對于自行燒鍋爐提供蒸汽的企業，該系統的可隨時采集蒸汽主管道內壓力，并與硫化罐歷史數據一同記錄，便于質量事故的追查，尤其在夜班時間，這項功能顯得尤為重要。硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。裝出罐時要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規程。

4、工作結束要切斷電源開關，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關閉蒸汽、水等所有閥門，打開回水閥門。認真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。

硫化罐使用前，需要檢查的有哪些方面？檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤），檢查各管道接口是否按規定擰緊牢固，有無漏氣漏水現象。根據不同的產品，不同的規格，不同的硫化工藝，由用戶自主操作設定，操作簡單方便，性能穩定可靠。檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術要求。檢查溫控系統工作是否正常。嚴禁違反安全規定操作，嚴禁帶故障操作。設備操作人員應經過相應培訓，掌握技能后方可上崗。如有問題，及時與我們廠家聯系，我們會盡快給解答問題。