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 加工中心圓盤式刀庫：

圓盤式刀庫應該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個刀位上都有編號，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內。加工中心的結構簡單易懂，所以工件夾裝時非常的容易，可使用同用的夾具，例如：平口鉗、壓板、分度頭、回轉工作臺等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重復定位都很方便；

工件在加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，當機床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產生傷害。因為當按下超程解除時，機床的超程保護將不起作用，超程保護的行程開關已經在行程的盡頭。

 數控系統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使費用大幅度提高并使故障率上升。

加工中心電池的更換步驟：

1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅動單元的電源已OFF。 

2、拔出與驅動單元電池插口相連的電池插頭。 

3、用指尖按下電池側面、橫推電池然后取出。

 4、新電池的插頭與驅動單元電池插口相連。 

5、把電池安裝到驅動單元上。

加工中心如何降低工件表面粗糙程度：

零件表面粗糙是數控加工中心常見的問題之一，這直接反應了加工質量。如何做到控制零件加工的表面粗糙程度，我們要首先深入分析表面粗糙的原因所在，主要包括：銑削加工過程中造成的刀痕；切削分離時造成的受熱變形或塑形變形。當機床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產生傷害。因為當按下超程解除時，機床的超程保護將不起作用，超程保護的行程開關已經在行程的盡頭。加工中心刀具鈍化的好處有：保持工件的光潔度，刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。經鈍化處理后，刀具的刃口會變得很光滑，崩刃現象也會相應減少，工件表面光潔度也會提高。

高速cnc加工中心對主軸的要求

精密車削加工型材加工中心的高速主軸應具有精密度高、剛性好、運行平穩和熱變形小等特點。

精密車削加工型材加工中心比較普及的主軸有這么幾種形式：皮帶式、齒輪式、直結式和電主軸。

精密加工中心可以使用直結式主軸和電主軸，其余的主軸基本上達不到高速cnc加工中心的基本轉速要求。高速cnc加工中心主軸轉速不能低于10000rpm，這么高的轉速基本上只有直結式主軸和電主軸才能達到。

直結式主軸較大轉速沒電主軸高，在國外，有的高速cnc加工中心廠家已經研發出精密加工中心，那種精密車削加工型材加工中心主軸轉速破十萬是非常簡單的事，但是我們都知道，主軸轉速越高，切削力度越不足，所以直結式主軸的切削力遠比電主軸更好。