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自動糊盒機皮帶跑偏怎樣解決

在印刷包裝行業(yè)糊盒機使用中，皮帶是不可缺少的配件，在使用過程中皮帶跑偏的現(xiàn)象也是不可避免的。那么如何解決糊盒機皮帶跑偏問題呢？接下來永航小編就這個問題提出以下見解，希望可以幫助大家！

糊盒機皮帶跑偏的原因有很多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差，跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

1、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移。若向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

2、檢查產(chǎn)品在糊盒機皮帶上的位置。產(chǎn)品在橫斷面上不居中，將導致跑偏。如果產(chǎn)品偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓產(chǎn)品居中。為減少或避免此類跑偏可增加擋板，改變產(chǎn)品的方向和位置。

3、檢查托輥橫向中心線與輸送機網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。

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點膠閥的工作原理

氣動點膠閥點膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，氣缸和閥體用先進密封材料隔開，避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動氣缸運動，從而驅(qū)動中心桿上下運動，利用中心桿的上下運動達到對膠水的開啟和關斷作用。

對于點膠閥的工作原理知識盈合告訴大家：

氣動工作原理：膠水裝入壓力桶，壓縮空氣進入壓力桶（儲料桶），將膠水壓進與料缸室相連的進給料管中；

回吸式點膠閥：給電磁閥一個信號，從而驅(qū)動點膠閥活塞往下運動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。

頂針式點膠閥：和回吸式點膠閥剛好相反方向運動，給電磁閥一個信號，從而驅(qū)動點膠閥活塞往上運動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。滴出的膠量由控制電磁閥時間、壓力桶氣壓大小、活塞運動行程（點膠閥微調(diào)）三種因數(shù)決定，這樣就能任意搭配在任何自動化設備上面。

電動工作原理：采用單螺桿結構，利用單螺桿容積式輸送原理，轉(zhuǎn)子和定子形成自密封結構，轉(zhuǎn)子在定子腔的定向旋轉(zhuǎn)作用，實現(xiàn)介質(zhì)輸送功能。

自動噴膠機的噴槍如何清洗用活動扳手拆下自動噴膠機上的噴槍，這個步奏一定要小心，不要損壞噴槍外觀，可以在活動扳手的咬合部分墊上碎布。（注意：必須要先關閉所有的氣閥和膠閥才可以拆）

這些部位都是螺口緊固的，所以在拆的時候要注意一點，順時針旋轉(zhuǎn)為緊，逆時針旋轉(zhuǎn)為松，方向不能搞錯了，不然會適得其反。下圖中是拆開之后的零部件。

這個是拆分之后的零部件，用天那水或者白電油將這些零部件泡起，因為上面的膠水長時間不清理會凝固，這樣做起到軟化膠水的作用。泡大概10分鐘左右可以拿出來用干布擦拭零部件表面，將附著在上面的膠水塊擦拭干凈。不可以用硬物摩擦，那樣會損壞噴槍的外觀。

擦拭完外面的變質(zhì)膠水之后就要繼續(xù)清理出膠孔的膠水了，出膠孔的膠水比較難處理，這個時候我們需要找一跟很小的鋼針，將3號圖片中的所有孔對穿，保證出膠孔所有的孔都是通的沒有異物在里面，通好之后可以用白電油或者天那水沖洗遍，確保通暢即可。

做完這些之后就可以吧這些零部件從新組裝起來了，組裝的時候一定要注意組裝的順序，不能強力的組裝，強力組裝會破壞噴槍原有的絲扣，導致徹底報廢噴槍。

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高質(zhì)量噴膠點膠閥特點　　

自動噴膠機中噴膠點膠閥負責點膠工作中許多重要環(huán)節(jié)，主要是對膠水進行處理和出膠，如果膠水不能夠滿足正常貼片封裝工作，噴膠點膠閥就要關上阻止這部分膠水流動等噴膠特點，當噴射式點膠機中視覺系統(tǒng)檢測出來的結果經(jīng)過相關處理要讓噴膠點膠閥做出相應改變，但需要點膠閥的靈敏度和反應能力要達標，所以自動噴膠機對點膠閥的要求比較高，除了要滿足正常的自動點膠工作外還要具有非常靈敏的反應能力。當設備出現(xiàn)膠水堵住等問題時，會影響到貼片封裝質(zhì)量，所以再說會用前，先處理膠水堵住問題之后，在通過噴射式點膠機完成點膠封裝工作。