江蘇鋼結構環氧富鋅漆報價歡迎來電 河北富辰公司

 鋼結構環氧富鋅漆報價是與其他油漆配套使用的鋼結構的涂裝施工中環氧富鋅底漆起著至關重要的作用，自身又有著的附著力并且可以起到防銹的作用。常用的幾種底漆中環氧富鋅底漆可以說是性能優越的因為環氧富鋅底漆中含有鋅所以他防腐效果也是極強的環氧富鋅底漆的原料除了鋅外還有增稠劑、填料、助劑、溶劑等，環氧富鋅底漆具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性的特點。鋼結構環氧富鋅漆報價在施工前需要對底材進行處理，需要完全的清除底材表面的油污、銹跡，進行磷化或吹砂處理，使底才干燥，無其他化學雜質。這樣可以保證環氧富鋅底漆的使用質量。噴涂時有很多種不同的噴涂方式，適用于不同的外表，配漆是需要充沛的攪拌均勻才可以使用，還需要添加固化劑，并且用配套的稀釋劑將它稀釋成適合噴涂的粘度過濾后使用。依照一般的噴涂方法就可以，但是噴涂的厚度要與需求想呼應，噴涂后一般都需要自然干燥防止一星期左右。鋼結構環氧富鋅漆報價表面處理被涂的鋼鐵表面，必須清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法，除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。

富鋅底漆的屏蔽作用主要靠難溶鹽和腐蝕產物的生成。傳統的富鋅涂料采用球狀鋅，它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子，并和鋼材基體也保持點接觸。由于是點接觸，所以涂層的導通性較差，為了提高涂層的電導率，必須添加大量的鋅，此時鋅的體積濃度遠遠超過了CPVC，粘結劑不足以填補涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結構。現在多采用鱗片狀鋅，加強了物理屏蔽作用，因為鱗片狀粉的加入增加滲透距離的同時，在涂層中形成了無數的微小區域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數之差，降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內部的應力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結力和抗介質滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。鋼結構環氧富鋅漆報價在存放的時候還是要注意通風，不要直接在陽光下曝曬。并且有效的貯存時間是12個月，如果存放的時間超過了有效期需要檢驗下方能繼續使用。本產品在涂裝的時候需要的涂裝人員在根據說明書使用，避免出現操作不當帶來的不必要的麻煩。如果在高溫的季節使用，很容易發生干噴的現象。為了避免著現象可用稀釋劑調整。環氧富鋅漆長期暴露漆膜的表面 是會出現鋅鹽需要及時的去處理，清潔要做好，不然是會影響到層間附著力。

  鋼結構環氧富鋅漆報價由環氧樹脂、超細鋅、增溶劑等組成。環氧富鋅底漆作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用。鋼結構環氧富鋅漆報價防腐性能優異，附著力強，漆膜中鋅含量高，具有陰極保護作用。環氧富鋅底漆的防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。的防腐涂裝注重的是涂層相互之間的配套性，如果配套性不佳會出現長常見的施工缺陷，為了避免出現這種情況，我們充分考慮使用環境，使用期限，面漆效果等多方面因素，鋼結構環氧富鋅漆報價適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環境的底涂層等。

環氧富鋅底漆和稀釋劑配比：除了固化劑在具體施工時還要添加適量的稀釋劑以降低油漆的粘稠度，使漆膜更加均勻。環氧富鋅底漆與固化劑稀釋劑的具體配比還是要根據具體施工時的要求來定，如果實在搞不清，先咨詢廠家，以免搞錯造成損失。

含鋅量是環氧富鋅底漆防銹性能，根據文件規定，環氧富鋅底漆含鋅量分為60、70、80三種，每一個檔次的使用量都是不同的，而且市場上，由于客戶的需要可以訂制各種含鋅量的環氧富鋅底漆，所以涂布率更是有很大差異。

影響用量的因素：1.漆膜厚度是影響環氧富鋅底漆每平方用量的一個因素，在實際施工中，一般以濕膜120um，干膜60um為準，施工1-2道。具體的漆膜厚度和施工道數還要根據具體的腐蝕程度。2.含鋅量也會影響環氧富鋅底漆的每平方用量，含鋅量越高每平方用量就越多，防腐性能越好。

具體用量：以70%含鋅量的H06-9環氧富鋅底漆為例：比重約2.1kg/L,干膜60um，濕膜120um，每平方理論用量在270g左右，無氣噴涂一道，刷涂或輥涂的話需要1-2道。

以50%含鋅量的H06-7環氧富鋅車間底漆，比重約1.88kg/L，干膜60um，濕膜120um，每平方理論用量在175g左右，無氣噴涂一道，刷涂或輥涂的話需要1-2道。

鋼結構環氧富鋅漆報價的鋅含量越高，每平方用量就越高，除了漆膜厚度和含鋅量，在施工過程中，還要計較損耗，以上用量為理論用量。