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發布時間:2021-09-07 12:31  
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沖擊式制砂機自身的性能被廣泛的應用,在生產作業過程中出現故障是在所難免的。下面我們一起看一下沖擊式制砂機生產中的故障和解決方法,希望對大家有所幫助。
1、在生產過程中,沖擊式制砂機軸承溫度升高,其原因是潤滑油選擇不當,潤滑油變質或者潤滑油的添加量不合適。同時,也包含了沖擊式制砂機軸承安裝,與部件之間的配合不當,或者軸承間隙過小。設備超負荷工作,或者內部進入雜質,都會使軸承溫度升高。
解決方法:在生產中,要注意檢查沖擊式制砂機的軸承的運轉情況,如果發現軸承溫度異常時,應立即停車處理,根據上述找出原因,根據引發的故障原因進行處理。
2、在沖擊式制砂機生產中,引發出料不均的現象。分別有兩種原因,一種是物料被破碎的效果不好,比如破碎腔投入力度過大的物料或者過硬,設備主要破碎部件受到磨損,就會使投入破碎腔內的物料無法被完全破碎,使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內物料堵塞,因為投入物料過多,或者排料口大小調整不當,使破碎后的物料無法排出,滯留在破碎腔內造成堵塞,就會影響物料破碎效果,造成粒度不均勻。

一般說來,有5個因素。下面的將描述這5個因素并提出相應的解決方案。1。材料硬度:材料越硬,磨損就越嚴重。斷裂速度越慢,性能越低。我們需要注意材料的選擇。2、物料組成:進入沖擊破碎機前,物料中含的細粉越多,沖擊越大。由于這些細粉容易粘附和對運輸的影響,應預先篩選細粉含量,盡量遠離細粉。為了避免對破碎機正常運行的影響,篩出物料。三。破碎機破碎后的細度:對細度要求較高。也就是說,材料越薄,破碎能力就越小。具體要求將確定。材料細度適中。4、材料的粘度:材料的粘度越大,粘附性越容易。破碎機將緊貼破碎室的內壁。如果不能及時清洗,會影響沖擊破碎機的效率。這將影響到沖擊破碎機的正常工作。因此,在選擇材料時,必須注意材料的粘度不是太容易。5。材料濕度:也就是說,當材料中的水分含量大時,材料容易附著在沖擊破碎機上,并且容易在運輸過程中造成堵塞。破碎能力降低。為了解決這個問題,首先,當材料被選擇時,我們必須嚴格控制材料的濕度。如果材料濕度過高,則可以通過陽光或空氣干燥來減少材料中的水分百分比。

本系列制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。
在工程領域,是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。
在礦業領域,廣泛地應用于磨礦前段工藝,它能產生大量的粉礦,減少高成本的磨礦負荷。