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　淺談不銹鋼非標軸承在大型機器中的重要作用

　　許多用戶認為，大型機器的配件大，不用太在意細節，只要可以運轉使用就行了，顯然這種想法是錯誤的，大型機器造價通暢都比較高，相信用戶都希望他們運轉的時間長，而正常運轉須要依靠各個部位的部件在一起良好配合才得以實現，離不開不銹鋼非標軸承的作用。

　　那么不銹鋼非標軸承在大型機器中是什么樣的重要角色呢?

　　首先，機器在運轉的過程中不銹鋼非標軸承分擔了大部分的壓力，因此對軸承的硬度要求很高，使用的過程中，在保障軸承夠穩重厚實。

　　其次，不銹鋼非標軸承在大型機器中還要承受很大的摩擦力。精mi高的軸承抗磨度好，為了增加軸承的使用時間，也可以添加一些能夠防止摩擦和磨損的潤滑油，從而減少企業的生產成本。

　　然后，軸承在運轉的過程中會產生大量熱量。不同的軸承適用的機器也不同，對于大型機器來說，只有使用相適合的不銹鋼非標軸承才可以保障其穩定的運行，才可以良好地發揮出機器的價值。

　　原來清洗軸承的機油熱的效果會更好

　　我們知道，軸承的清洗都是利用其本身的油液來完成的，而且如果是熱油的話效果將更好。

　　首先要對機油進行加熱，當其溫度上升到一兩百度的時候，就可以將軸承浸在其中。然后用鉗子夾住軸承，并用會用毛刷作為清洗工具刷干凈軸承上的油污，這時候其實油污是很容易去除干凈的，因為它已經在熱機油的影響下熔化了。

　　在刷洗的過程中，只要將軸承在油內多次搖晃，油污也會從漏洞中流走，只是針對一些容易殘留污垢的死角進行特別的處理就可以了。將清洗的差不多的軸承重新放入熱油中，清洗干凈之后取出后放在干凈的紙上。

　　不銹鋼軸承潤滑脂性能要求的指標很多，主要是膠體安定性(分油量)、機械安定性(10萬次剪切試驗，延長工作錐入度值)和氧化安定性，這3個指標綜合結果，即是不銹鋼軸承壽命。

　　在不銹鋼軸承中運轉的潤滑脂遭受機械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤滑脂結構的能力，即稠度變化，如果稠度變化很大會產生從工作表面流失的現象，同時在運轉工作時潤滑脂將受到溫度升高的影響，基礎油會產生蒸發而減少或部分基礎油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少，也有產生氧化變質的可能。

　　因此，對不銹鋼軸承潤滑脂來說，若工作后脂內基礎油含量低于6/7成時(即基礎油由于蒸發或分油而損失3/4成將降低甚至喪失潤滑能力導致不銹鋼軸承運轉失敗，同時脂的稠度下降和氧化而變質更將影響運轉中的不銹鋼軸承工作。