移動式乳化瀝青設備保養(yǎng)來樣定做“本信息長期有效”

生產用水的加溫兩種方式

1.導熱油加溫

2.燃煤鍋爐加溫

          瀝青泵及管線采用加熱設計，乳液泵及管線耐腐蝕設計，徹底免除完工清洗管道的麻煩，加熱方式有導熱油、蒸汽、電加熱。

兩摻配罐輪流摻配，保證乳化瀝青連續(xù)生產。克服間斷作業(yè)時因配比調適產生的廢品幾率。 集成化設計、體積小、占地省、無基礎安裝、移動方便、控制簡便、1人即可操作。

   （1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，并自動補償、自動記錄和調校。（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標準裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。我國從20世紀80年代初開始乳化工藝法，乳化機以膠體磨類為主。該設備主要特點是乳化劑的溶解與稀釋分批進行，然后儲存在乳化劑水溶液罐中待用。20世紀90年代以來，國內較先進的乳化瀝青設備均裝有計算機自動控制裝置，使瀝青乳液的油水比控制精度有較大提高。隨著乳化瀝青稀漿封層技術在我國普遍推廣應用，對乳化瀝青的質量、產量都提出了更高的要求，乳化瀝青設備則向規(guī)范化和合理化方向發(fā)展。 

乳化瀝青設備

乳化瀝青設備經過幾十年的發(fā)展，規(guī)格品種不斷增加，結構性能日益完善，技術水平已達到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設備，采用了各種現(xiàn)代先進技術，能夠滿足生產各種瀝青乳液的需要，其技術特點可歸納為以下主要兩點：（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，并自動補償、自動記錄和調校。（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標準裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。

乳化瀝青設備的成料倉底部安插可以減少占地面積，減少成品車的改良，減少設備的損壞和故障率。將設備的袋除塵放在烘干輥上，可減少熱量損失，節(jié)約染料耗損，節(jié)約空間?！　?

跟著要求變高，在成長規(guī)劃中提出了低碳、節(jié)能的成長方針。對設備的噪聲、粉塵排放、有害氣體排放、節(jié)能降耗的節(jié)制越來越嚴格，對瀝青攪拌設備的技術成長要求變高