鎮(zhèn)江電廠四氟內(nèi)襯管道在線咨詢

PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型

   PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型工藝，聚四氟乙烯(PTFE)等壓成型工藝又稱為液壓成型，用于制造體積較大的PTFE襯四氟筒節(jié)、襯四氟貯槽、襯四氟塔柱、襯四氟直管，也可制造整體的內(nèi)襯PTFE三通，襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等形狀復雜的制品。PTFE四氟管道等壓成型具有設備簡單、投產(chǎn)快、模具結構簡單操作方便、制品受壓均勻、節(jié)約樹脂等特點。生產(chǎn)電廠四氟內(nèi)襯管道，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

等壓模壓四氟管道成型工藝

    等壓模壓四氟管道成型工藝，等壓模壓成型，有時也稱作液壓成型，主要適用于復雜形狀制品的壓制，對于大面積制品顯得更經(jīng)濟有效，可以直接壓制所需形狀，不再需要或很少需要機械加工。

等壓四氟管道成型可分為以下3種：

1、內(nèi)液壓法模壓四氟管道，又稱為干袋法，適合于加工PTFE燒杯、儲槽、套筒和半球殼狀等制品。

2、外液壓法模壓四氟管道，又成為濕袋法，適合加工壁薄而長徑比較大的管道及車削板用大毛坯。

3、內(nèi)外液壓法模壓四氟管道，適合于加工內(nèi)襯于金屬結構件的制品，如金屬內(nèi)襯聚四氟乙烯的三通、PTFE襯四氟四通、PTFE襯四氟彎頭，PTFE襯四氟管件和襯四氟閥門，電廠四氟內(nèi)襯管道等。

襯四氟管道設備

     緊襯四氟管道設備是采用的松襯四氟管道工藝而言的，所謂松襯就是襯里四氟板與鋼體之間完全脫離，是兩個相對獨立的部分，在四氟板受到罐內(nèi)液體壓力時，四氟板就會拉伸后與鋼體靠住，從而靠鋼體承受液體壓力。松襯在大型設備時必須要分段，加法蘭聯(lián)接，這樣設備將會增加多個法蘭，產(chǎn)生多個密封面，由于設備大而法蘭的平整度就會大大降低，因此在溫度變化時，聯(lián)接法蘭就會變形，聯(lián)接法蘭的螺栓就會受力不同，從而導致螺栓松動，出現(xiàn)泄露，這樣就必須更換墊片，重新聯(lián)接。隨著時間的推移，每次更換墊片的周期會越來越短，這對大型儲罐將是致命的。其次隨著罐內(nèi)液位的變化，四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體，四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸，這樣就會使四氟板出現(xiàn)，罐內(nèi)的腐蝕性液體就會流入鋼體內(nèi)，很快鋼體就腐蝕穿孔。第三，由于是松襯，四氟板與鋼體之間會有較大距離，這樣就會導致電火花檢測無法將四氟板上的缺陷檢出，而當罐內(nèi)儲滿腐蝕性液體時，四氟板就會出現(xiàn)泄露，繼而造成鋼體的腐蝕，反過來又會影響內(nèi)襯的四氟板，使得擴大，這樣就產(chǎn)生嚴重的泄露事故。總之松襯工藝有其固有的工藝缺陷，而這些缺陷將會對大型的襯里設備產(chǎn)生嚴重的后果，甚至出現(xiàn)重大事故。因此國外早在上世紀八十年代就采用緊襯工藝取代松襯，而使大型襯四氟設備進入了一個穩(wěn)定可靠和長期安全使用的時代。緊襯四氟乙烯是在標準20536-93《聚四氟乙烯襯里設備》中的松襯而言，緊襯工藝是將活化過的四氟乙烯扳用特種進口膠，將四氟乙烯牢牢的粘在鋼坯或水泥上，改膠水又很強的結合力（可以耐負壓≤-0.1MPa.）。電廠四氟內(nèi)襯管道可以保證襯里不起不脫殼，保證設備長期穩(wěn)定的使用，焊縫均采用進口焊條和焊槍，焊接牢固，強度可達到扳材強度的95%，確保了襯里的牢固和強度。