常州機房防污閃涂料生產商滿意的選擇「恒升源」

耐油性

在 100℃ 的變壓器油中作用24h，應無脫落、起皺、起泡、變色等現象。

可燃性

涂料的可燃性應達到GB/T13488-1992標準規定的FV-2級。

PRTV涂料的噴涂

PRTV涂料噴涂工作要選擇具備和具有成熟施工經驗的施工隊伍實施。噴涂涂層主要要求如下：

（1） 外觀

涂層應平整、光滑且無氣泡。

（2） 工頻濕閃絡電壓對比試驗

有涂層絕緣子的工頻濕閃絡電壓相對無涂層絕緣子的濕閃絡電壓不得降低。

（3） 耐污閃性能

在 20 kg /m3及以上鹽度下，相同試驗條件的有涂層絕緣子的污閃電壓相對無涂層絕緣子的鹽霧法污閃電壓之比不小于1.5。

（4） 耐老化性能

在使用壽命期內涂層在自然條件下應不龜裂、粉化、起皮和脫落，能長期可靠工作。戶外使用壽命一般不少于5年。

硫化時間

a) 表干時間

表干時間不大于45min (25℃士20C,40%～70%RH)。

b)固化時間(實干)

固化時間不大于72h (25℃士20C,40%～70%RH)。

PRTV涂料噴涂工作要嚴格按照涂料的使用說明書施工。涂敷前應將絕緣子處理干凈，擦干水分和油跡。應選擇在無雨、無露、無風沙的氣象條件下施工。PRTV涂料施工時應將設備兩端金屬部分包裹保護,噴涂實施中應做好防護工作，不能影響相臨設備運行。PRTV涂料噴涂實施應在完成電氣設備的絕緣檢測后進行，對于絕緣不合格的電氣設備應在PRTV涂料噴涂前進行處理更換。

附著力

通常采用DL /T 627—2012《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》推薦的劃圈法或GB /T 9286—1998《色漆和清漆》采用的劃格法來測試涂層附著力，一般規定，室溫硫化硅橡膠涂層與絕緣子表面的附著力用劃圈法檢測應不小于2 級。

綜上所述，接觸角越大，憎水遷移時間越短，憎水性喪失所用時間越長，恢復時間越短，則涂料的防污閃效果越好，反之越差。而防污閃涂層與絕緣子的附著力越好，則涂層的使用壽命相對越長。但就目前研究狀況來看，防污閃涂料的成分、性能之間會相互影響，如表面能越低，憎水性越好，但涂料與基材間的附著力會降低到1級左右，標準規定室溫硫化硅橡膠涂層的可燃性應達到FV－Ⅰ級，耐漏電起痕及電蝕損能力應不小于TMA2.5級，因而需添加大量阻燃劑，但阻燃劑的加入會在一定程度上降低硅橡膠的憎水性，因而如何平衡兩者的影響仍有待研究。

改變涂料成分

改變涂料成分是指通過在現有涂料的基礎上改變或加減各成分的種類或用量，從而提高涂料各項性能。各種填料的性能及其可能的替代品一直是涂料研究者的一個研究重點。白炭黑的加入可以起到補強的效果，但是會在一定程度上降低其憎水遷移性，故可采用補強填料與半補強填料相互配合使用的方式，前文中已介紹了白炭黑和CaCO3配合使用后，室溫硫化硅橡膠有更好的耐熱耐濕性和附著強度。納米TiO2的粒徑小、活性高、吸收紫外線能力更強，但其表面能較高，其容易團聚，而金紅石型TiO2的折光指數高于任何一種白色顏料，故其可吸收/散射紫外線，可以提高涂料的抗紫外線能力，且其粒徑相對較大，不易團聚。