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材料準備

（1）原材料要有出廠合格證，并經(jīng)見證抽樣檢驗合格才能使用；

（2）錨桿體材料使用前應(yīng)平直、去污、除油和除銹；

（3）水泥才用≥32.5級普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硅酸鹽水泥，但不得使用高鋁水泥；

（4）采用速凝劑或其他外加劑的摻入量必須通過試驗確定；

（5）摻入外加劑后的混凝土性能必須滿足設(shè)計要求；

（6）采用干凈的中細砂，砂粒徑小于2.5mm，砂含泥量≤3%；采用干凈的角礫，粒徑不宜大于10mm；

施工工具

（1）鉆孔機具應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察資料、現(xiàn)場環(huán)境及錨桿參數(shù)來選取，如堅硬粘性土和不易塌孔的土層宜選用地質(zhì)鉆機、螺旋機和土鉆機；飽和粘性土與易塌孔的土層宜選用帶護壁套管的土錨專用鉆機；

（2）注漿渠的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)考慮輸送漿過程中管路損失對注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。

鉆孔施工

（1）鉆孔前,根據(jù)設(shè)計要求定出孔位,并做好標記;鉆進方式應(yīng) 根據(jù)實際情況選用干鉆、濕鉆或風(fēng)鉆等；

（2）鉆機就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或鉆機立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上；

（3）鉆孔過程中，若遇易塌孔的土層，宜采用泥漿循環(huán)護壁或跟管鉆進，鉆孔完成后應(yīng)采用泥漿循環(huán)清孔，清除孔底沉渣；

無損檢測（1）觀察檢測部位施工情況，輕搖錨桿檢測是否存在錨固情況極差的錨桿，并清除錨桿外露段周邊浮漿。

（2）記錄被檢測錨桿的位置與外露自由端長度，控制錨桿自由震蕩的影響或彎曲。

（3）垂直敲擊錨桿端面，控制敲擊時間盡量短，對照敲擊的脈沖波結(jié)果判斷錨桿固定情況。

注漿施工（1）水泥砂漿必須按規(guī)定配合比拌制，原材料必須經(jīng)過質(zhì)量檢查后方可使用，砂漿配合比現(xiàn)場掛牌標示。

（2）錨桿注漿時，設(shè)備、材料、計量器具不到位不準確，配合比標識、工藝卡不到位不準注，質(zhì)檢員及監(jiān)理人員不到位不準注。

（3）現(xiàn)場注漿根據(jù)實際情況調(diào)整注漿壓力及流量，注漿完成后要對注漿質(zhì)量進行檢查，如存在漏漿或未注滿現(xiàn)象，須及時進行補漿至注滿為止。

（4）錨桿注漿完成后須及時做好孔口封堵，在砂漿凝固前不得敲擊碰撞。

（5）注漿3d后應(yīng)由專業(yè)檢測機構(gòu)檢測錨桿注漿密實度，不合格者須補注。