您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-20 06:48
【廣告】
諾貝思B級鍋爐資質要求：
（四）技術力量
1．工程技術人員應不少于80名，其中工程師及其以上職稱的人員應不少于30名。
2．企業質量管理部門應配備必要的工程技術人員。
3．鍋爐專業設計人員應不少于20名，其中，工程師應不少于3名，工程師應不少于8名。
4．焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機加工等各類專業人員應配備齊全，工藝專職技術人員應不少于20名，其中，焊接專業工程師應不少于1名，工程師應不少于2名；熱處理、材料類專業工程師應不少于2名。
5．專職標準化技術人員應不少于3名，其中，工程師不少于2名。
6．專職計量技術人員應不少于2名。
7．專職檢驗技術人員應不少于6名，其中，工程師應不少于3名。
8．無損探傷持證人員應不少于15名，其中，Ⅲ級持證人員應不少于2名，射線及超聲波Ⅲ級持證人員各不少于1人項，射線、超聲波、磁粉、著色等方法均應有Ⅱ級持證人員。
9．持證焊工焊接項目滿足產品生產要求，持證焊工人數一般不少于50名。
（五）生產設備和工裝
1．半自動或自動氣割機切割厚度應能滿足B級鍋爐產品生產的需要。
2．彎管設備應能滿足生產的需要。
3．應有與產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機、手弧焊機等。
4．應有與產品相適應的板材和管材焊接坡口加工設備。
5．應有與產品相適應的集箱熱處理設備。
6．應有與產品相適應的鉆孔設備。
7．應有加工直徑不小于2000毫米的立式車床。
8．具有滿足生產和試樣加工需要的機加工設備。
9．具有滿足鍋爐產品生產需要的工裝設備。
10．B級鍋爐制造企業應具有三種以上的下列重大設備：
（1）水壓機或油壓機的能力應不低于1000噸。
（2）具有卷板能力不小于46毫米厚的卷板機。
（3）具有與B級產品相適應的鍋筒熱處理設備。
（4）具有與產品相適應的模式水冷壁生產設備。
（5）有與產品相適應的成排彎管設備。
（6）具有與產品相適應的蛇形管生產設備。
蒸汽發生器如何排除加熱故障和加水故障？
小型電加熱蒸汽發生器常見的故障大致分為加熱故障和加水故障，下面給大家總結一下加熱故障和加水故障常見的問題和解決方法。小型電加熱蒸汽發生器不加熱的原因及檢查解決方法，首先檢查加熱器是否完好。連接水電設定好參數，開機自行工作無需人看管，溫度、壓力可調節，功率四檔可調。加熱器在浸水中用表量其外殼是否通電，用邁格表量其絕緣程度，其次檢查加熱器電源。用表量其進線電源是否無電或缺相（電壓一定要平衡），進線電源和接地是否正常。先插交流接觸器線圈有無電源，繼續檢查線路板有無輸出220交流電壓。檢查結果，輸出電壓和線路板一切正常，反之更換部件。后再檢查電接點壓力表。電接點壓力表是從線路板輸出的電壓，一項是控制高位點，一項是控制低位點，在水位適量時電極探針接通，使電接點壓力表輸出電壓，接通交流接觸器，開始加熱，水位不夠時電接點壓力表無輸出電壓，斷開加熱。通過這些排查，發現零部件損壞及時更換，故障隨之排出。
蒸汽發生器煮爐方法：
1、新蒸汽發生器在使用前應進行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發生器內部的雜質油垢，煮爐時蒸汽發生器需加入適當的藥品，使爐水成為堿性爐水，去掉油垢等物。
2、煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三鈉（Na3PO4 .12H2O）等藥品,其用量以蒸汽發生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.
3、煮爐前所用上述藥應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入蒸汽發生器內.
1)、關閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的藥溶液一次倒入蒸汽發生器筒內，開啟安全閥，讓鍋筒里空氣向外排出，打開進水閥給鍋流水，進水溫度不超過40℃，待蒸汽發生器系統充滿水后，關閉給水閥，檢查蒸汽發生器主機，給水管道，閥門等是否漏水。顯示蒸汽壓力大小、加熱器工作情況、補水泵工作狀態、水位高低等，燈光指示，一目了然。
2）、蒸汽發生器壓力升至0.2Mpa并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內水全部放出.
3)、侍蒸汽發生器冷卻后，用清水沖洗鍋筒內部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發現仍有油污時應按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發生器內無油污為止。
蒸汽發生器運行時，值班人員認真執行有關蒸汽發生器安全運行的各項制度，作好值班記錄和交接班記錄，不得擅自離開崗位。
蒸汽發生器正常運行時要求做到，蒸汽發生器水位正常，蒸汽壓力穩定，保持蒸汽發生器房的整潔，加強對零件和儀表有監察確保安全可靠，防止事故發生，司爐工應定期總結經驗，不斷提高操作水平。
蒸汽發生器水位不得高于較高水位、低于水位較低水位。每班至少應沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持清潔，確保水位清晰正確可靠。如遇損壞，應立即臨時停爐，直至水位表恢復正常后方可繼續運行。
經常注意蒸汽壓力變化，盡可能保持鍋內壓力穩定，勿使汽壓超過較高許可工作壓力。壓力表彎每班應沖洗一次。
為了防止由于水渣、水垢而引起蒸汽發生器損壞，必須保證爐水質量，使用堿度不超過18毫克當量/升，超過范圍時，應對爐水進行排污。
