石油焦冷壓球團粘結劑按需定制 河北火云

石油焦冷壓球團粘結劑測定方法

（1）在水平管式爐中的測定方法。膠體性質：復合型粘結劑遇水后形成具有一定濃稠度和粘結力的淺灰色膠體，膠體穩定性強，具有高吸水性和粘結性，不易分解。先將管式爐升到務必溫度（200～300℃），溫控穩定后將裝滿4～5個生球的磁舟放入爐內的高溫區并保持5min后取出，讓后依次將火爐的溫度升高20℃進行一樣的實驗，檢查督促生球一開始裂開才行，生球一開始裂開時的溫度即謀生球的裂開溫度。（2）在箱式電阻爐內進行測量的方法。先將火爐升高到務必溫度（700～800℃），溫控穩定后迅速打開爐口，將裝有10個生球的磁舟放入爐內。接著依次將火爐溫度降低20℃進行一樣的實驗，直至生球不裂開才行。生球不裂開時上一回的試驗溫度，即謀生球的裂開溫度。試驗中檢查磁舟中有一個生球裂開就是裂開。

冷壓球團是節能降耗的關鍵方式在中國行業球團加工工藝運用愈來愈普遍，其加工工藝特點決策了它在資源利用、生態環境保護層面具備一定的優點，是節能降耗的關鍵方式。實驗室研究與工業生產應用表明，磁化水造球是改善混合料成球性能，提高生球抗壓輕度和落下強度，以及改善球團礦冶金性能的經濟而有效的方法。1)保持綠色經濟













傳統式的冶煉加工工藝是將小塊原材料和小塊焦碳另外投入電爐中開展冶煉，塊礦遇熱反映時候脫層，在其中有20%-30%的有效成份被除塵系統軟件搜集。以錳系列產品鋁合金商品的為例，一般粉塵中MnO的含水量達到22%-30%上下。應用冷壓球團能夠 保持的二次利用，做到綠色經濟的目地。2)減少還原劑用，減少耗能在錳有色金屬冶煉全過程中焦碳(煤)做為還原劑立即復原MnO，傳統式冶煉加工工藝原材料和還原劑的觸碰歸屬于接觸力而冷壓球團的方式 是將礦渣微粉和焦碳(煤)混和冷壓成球開展冶煉復原的，礦渣微粉和還原劑歸屬于面觸碰，觸碰總面積大，使含碳量球團具備反映快、熔融的特性。在煉鐵高爐回爐廢料中適用20%的含碳量球團，球團配煤量為5%，與標準期對比，煉鐵高爐冶煉指數從1.485t/m3?d提升到1.831t/m3?d，摻燒焦比由789kg/t減少到711kg/t。用電爐冶煉錳有色金屬也獲得同樣實際效果。