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發布時間:2021-08-03 20:55  
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普通導電炭黑生產廠家
原料油質量對炭黑基本性能的影響
由于我們所用于炭黑生產的原料油是由種種不同的、各種原料油所構成的。各種原料油的烴類組成不同,裂解的過程和生成炭黑所需的時間不同。而原料油中混合烴種類越多,炭黑生成反應過程也越復雜,對炭黑質量(性質)影響也越大,特別是對炭黑粒徑大小的均勻性、炭黑的結構性都是沒有益處的,很難達到炭黑粒子和結構的均一性。
混合烴原料油對炭黑粒徑大小的均勻性影響很大,混合烴種類越多,炭黑粒徑的均勻性越差。可見,使用單一烴類原料油和餾程較窄的原料油是炭黑生產的佳選擇。 如前所述,原料油中的芳烴是生成炭黑的主要成分,芳烴含量高的原料油生成炭黑的速度快,時間短,生成的炭黑粒徑均勻、結構高,炭黑的收率也隨之提高;相反,當原料油中的烷烴含量增加時,炭黑的結構性下降,炭黑的收率也隨之降低;而且,當原料油中的瀝青質和膠質含量較高時,也會引起炭黑的結構性下降。
干法炭黑與濕法炭黑對比【普通導電炭黑生產廠家分享】
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山西盛達威科技可生產多系列30余種精細化炭黑產品,廣泛應用于導電、橡膠、塑膠、染料、化纖、皮革、油漆、油墨、色漿等行業領域。
干法炭黑與濕法炭黑生產工藝過程對比
干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒,設備簡單,成本低,成粒的炭黑粒了強度低(分子間的引力小),細粉含量高,體積大,對橡膠的混入性差。 濕法炭黑是將粉狀炭黑與適量的水和在造粒機中受攪拌使之粒化,然后將濕法炭黑粒子送入回轉干燥機進行干燥,除去水分成為合格產品。設備較為復雜,成本高,成粒炭黑粒子強度高(分子間引力大),細粉含量少,在橡膠中的分散性好。
干法炭黑與濕法炭黑對環境污染對比 炭黑尾氣與炭黑粉塵是炭黑行業生產中造成環境污染和能源浪費的重要原因之一。采用干法炭黑工藝時,炭黑尾氣是直接排入大氣中的,嚴重造成了環境污染、能源浪費的現象。而且干法炭黑是易飛揚的粉末狀,如果收集系統及濾袋不完善,會使得炭黑工廠漆黑一片。采用濕法炭黑工藝中,采用大型化設備,產生的大量煙氣會收集起來,減少對環境的污染。
干法炭黑與濕法炭黑對比總結 濕法炭黑工藝相對于干法炭黑工藝有著更高的產能,其尾氣能夠得到更合理的利用,降低了資源浪費現象,粉末的排放量更低,有利于節能減排,但會出現新的污染問題(水質污染)。在國家環保要求日益提高,我們能因解決一方面的污染問題,而加大另一方面的污染。
