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發布時間:2021-06-19 09:20  
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眾所周知,噴涂加工廠家噴涂設備所用到的是油漆等有害的物質,但是消耗的能源也是占據相當重要的比重。為了減少涂裝設備的耗能,節省能源,隨著涂裝設備水平的提高,各種節能措施也逐漸在涂裝設備中應用。
首先就是噴漆室的節能措施,對于噴漆室的空氣要求是要達到一個高潔凈度,溫度在20~23℃,相對濕度在60~80%的范圍內,只有這樣才能使工件涂裝質量達到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風和排風系統是完成上述指標的重要途徑。送風系統中的空裝置是噴漆室的重要能源消耗者(使新鮮空氣經除塵過濾后,夏季冷卻降溫,冬季加熱升溫,并調節到適當的濕度)。為了盡量節省能源,新型的噴漆室采取了有效的節能措施。再次就是烘干室的節能措施,烘干室是涂裝車間主要的熱能消耗者。為了節省烘干熱能,在先進的涂裝車間內已經逐漸地對烘干室進行了改造,采取了節能的新技術。
五金噴涂的事項介紹
一、五金噴涂使用壓縮空氣噴涂成霧涂層涂敷對象。(包括塑料、木材、金屬)
二、自動噴涂、涂料和氣體密封罐灌注,方便運輸和儲存。使用非常方便。
三、五金噴涂涂料的使用:
建議選擇根據m2/200 0.8毫升的選擇和數量的大小,同樣的顏色,同批產品,選擇,以避免產地色差。
1、噴霧模擬測試前建議選擇一個類似的產品。為了達到預期的效果。
2、使用前,甚至2分鐘,上下搖晃產品使用內置玻璃球攪拌油漆和氣體。為了得到的結果。
3、涂層表面的壓力噴嘴25至35厘米,甚至移動噴涂罐,為了實現東莞五金噴涂的表面,切忌連續噴灑,將返回(流淚)現象。
4、使用后,如果坦克有盈余,必須噴,反轉坦克根據噴嘴在2~5,利用剩余的氣體,氣體凈化管壁可以否則廢產品在1小時。
噴涂
基體金屬的溫度
基體金屬的溫度是噴涂工藝一項重要的參數。多數工件在噴涂前,需進行一定的預熱,目的是為了去除濕氣,并使表面活化,有利于涂層與基體的結合,以及控制基體相對涂層的熱膨脹。對于一些薄壁件,可減小噴涂后冷卻時由于零件和涂層的收縮不一致而造成的應力,從而有利于涂層與基體的結合。噴涂前預熱還可以使零件在噴涂后的強度下降量減少。但是當金屬零件的預熱溫度超過200℃時,零件表面開始出嚴重的氧化膜,導致涂層的結合強度顯著下降。一般況下預熱溫度為100~150℃,在噴涂WC-Co粉末時,為減少碳的燒損,基體應保持更低溫度。