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鐵電鑄：氨基磺酸鐵

鈷電鑄：氨基磺酸鈷、硫酸鈷

金電鑄：氰化液

銀電鑄：焦磷酸鹽鍍液、氰化液

對電鑄來說，影響電鑄金屬質量的是電鑄的結晶過程。最終是受電鑄溶液的物理、化學性質的影響。

表2氨基磺酸鎳鍍液的組成

金屬鎳具有良好的物理化學性質和化學穩定性，優異的機械加工性能和力學性能，其電鑄成品具有高度精密性。鎳在簡單金屬離子的溶液中可以獲得結晶細致的鎳鍍層，還能與許多金屬共沉積而獲得合金鍍層，使金屬鎳的力學性能得到改善和加強[1]。因此，鎳是電鑄過程中最重要的金屬之一。本文將對近年來鎳及鎳基合金電鑄的研究進展做簡要介紹和評述。

鈍化處理:用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程，稱為鈍化，亦名鉻化。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸露的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進一步增加防護能力。鈍化時一般用重鉻酸鉀溶液(2~4克/升，有時也加入1~2克磷酸)，在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可

酸洗鈍化操作中的工藝控制

硝酸溶液單獨用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應采用HNO3 HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3 HF酸洗時，需要加Lan-826。使用HNO3 HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應保持5:1的比例。溫度應低于49℃，如過高，HF會揮發。