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發布時間:2021-04-18 06:50  
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木工鋸片
金剛石涂層刀具:金剛石涂層刀具是用CVD法直接在硬質合金(K類硬質合金)或陶瓷等基體上沉積一層1~25μm金剛石薄膜,無解理面各向同性。薄膜涂層刀具硬度達9800~10000HV。熱導率高,室溫下導熱系數高達 2000W/m·K,而硬質合金刀具導熱系數僅為80~100W/m·K。CVD方法金剛石可以涂層到任何復雜形狀的刀具上,這是聚晶金剛石無法擁有的顯著的優勢。
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4.金屬圓鋸機鋸片必須輕拿輕放
以免不小心掉地上產生凹凸,使圓鋸機鋸片表面不夠光滑,摩擦力度加大。
5.切割速度過快
切割時的速度與切割的材質有關,對于不同材質切割的速度應及時按要求調整過來,很多企業為了切割速度快,盲目的調整切割速度,導致金屬圓鋸機鋸片損壞,這也是鋸片損壞的根本原因;
6.切割的材料比較臟

金剛石粒度的選擇當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切,但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。1.金剛石粒度的選擇當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切,但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
金剛石鋸片
金剛石鋸片的性能主要包括兩個方面,鋒利度和耐磨度。在鋸切過程中,鋒利度表現為切割效率的高低,耐磨度則表現為鋸片使用壽命的長短。低和壽命長短是衡量金剛石鋸片綜合性能的兩大重要指標。
胎體工作面上金剛石的平均密度Φ越大,則刀頭的耐磨度越好,刀頭的使用壽命越長;相反,Φ越小,則耐磨度越差,刀頭使用壽命越短。