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氨基硅油用于紡織纖維后整理劑

氨基硅油用于紡織纖維后整理劑 氨基硅油分子中的氨基可與纖維表面的羥基，羧基等相互作用，形成一個非常纖維的強烈取向，以及纖維之間的吸附。摩擦系數(shù)降低，織物穿著舒適。氨基硅油是天然纖維的軟化劑，如棉，麻，絲，羊毛和其他合成纖維，如聚酯，尼龍和聚。它是纖維產品高附加值和高功能性不可缺少的原材料。 在偶聯(lián)劑這兩類性能互異的基團中，以Y基團、它對制品性能影響很大，起決定偶聯(lián)劑的性能作用。只有當Y基團能和對應的樹脂起反應，才能使復合材料的強度提高。一般要求Y基團要與樹脂相容并能起偶聯(lián)反應。所以，一定的樹脂得選擇含適當Y基團的偶聯(lián)劑。 當Y為無反應性的或芳基時，對極性樹脂是不起作用的，但可用于非極性樹脂，如硅橡膠、聚等的膠接中。當Y含反應性官能基，要注意它與所用樹脂的反應性及相容性。當Y含氨基時，是屬于催化性的，能在酚醛、脲醛、甲醛的聚合中作催化劑，也可作為環(huán)氧和聚氨酯樹脂的固化劑，這時偶聯(lián)劑完全參與反應，形成新鍵。氨基類的偶聯(lián)劑是屬于通用型的,幾乎能與各種樹脂起偶聯(lián)作用，但聚酯樹脂例外。x 基團的種類對偶聯(lián)效果沒有影響。 因此，根據(jù)Y基團中反應基的種類，偶聯(lián)劑也分別稱為乙烯基、氨基、環(huán)氧基、巰基和甲基丙烯酰氧基等，這幾種有機官能團是的偶聯(lián)劑。也可用于制造模具,用于澆鑄聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和低熔點合金零部件。

單組分室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)良的電性能和化學惰性，以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們在-60～200℃范圍內能長期保持彈性。它固化時不吸熱、不放熱，固化后收縮率小，對材料的粘接性好。因此，主要用作粘合劑和密封劑，其它應用還包括就地成型墊片、防護涂料和嵌縫材料等。許多單組分硅橡膠粘接劑的配方表現(xiàn)出對多種材料如大多數(shù)金屬、玻璃、陶瓷和混凝上的自動粘接性能，例如對的鋁，抗剪強度可達200磅／吋2，撕裂強度可達20磅·呎／吋2（0.35焦耳／厘米2）。當粘接困難時，可在基材上進行底涂來提高粘接強度，底涂可以是具有反應活性的單體或樹脂，當它們在基材上固化后，生成一層改性的適合于有機硅粘接的表面。 單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由于它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的場合。 單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是從表面逐漸往深處進行的，膠層越厚，固化越慢。當深部也要快速固化時，可采用分層澆灌逐步硫化法，每次可加一些膠料，等硫化后再加料，這樣可以減少總的硫化時間。添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。 雙組分室溫硫化硅橡膠雙組分室溫硫化硅橡膠又可分為縮合型和加成型。室溫硫化苯撐硅橡膠室溫硫化苯撐硅橡膠是硅苯（）撐硅氧烷聚合物，它的突出優(yōu)點是具有優(yōu)異的耐高能射線性能。 　

偶聯(lián)劑新開發(fā)的一項重要應用

偶聯(lián)劑的其它方面應用還包括：

1 .使固定化酶附著到玻璃基材表面；

2.油井鉆探中防砂；

3.使磚石表面具有憎水性；

4.通過防吸濕作用，使熒光燈涂層具有較高的表面電阻；

5.提高液體色譜柱中有機相對玻璃表面的吸濕性能。

偶聯(lián)劑新開發(fā)的一項重要應用是用于生產水交聯(lián)聚乙烯，這項工藝是美國陶康寧公司開發(fā)的，目前已商業(yè)化。近年來，國內在用有機硅乳液處理毛紡織物的試驗中，發(fā)現(xiàn)用偶聯(lián)劑與有機硅乳液并用，可以提高毛紡織物的服用性能。

偶聯(lián)劑的應用大致可歸納

偶聯(lián)劑的應用大致可歸納為三個方面： 一．用于玻璃纖維的表面處理，能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能，大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能，即使在濕態(tài)時，它對復合材料機械性能的提高，效果也十分顯著。 目前，在玻璃纖維中使用偶聯(lián)劑已相當普遍，用于這一方面的偶聯(lián)劑約占其消耗總量的50％，其中用得較多的品種是乙烯基、氨基、甲基酰氧基等。 二．用于無機填料填充塑料。可預先對填料進行表面處理，也可直接加入樹脂中。能改善填料在樹脂中的分散性及粘合力，改善工藝性能和提高填充塑料（包括橡膠）的機械、電學和耐氣候等性能。 三．用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑，能提高它們的粘接強度、耐水、耐氣候等性能。偶聯(lián)劑往往可以解決某些材料長期以來無法粘接的難題。 偶聯(lián)劑作為增粘劑的作用原理在于它本身有兩種基團；一種基團可以和被粘的骨架材料結合；而另一種基團則可以與高分子材料或粘接劑結合，從而在粘接界面形成強力較高的化學鍵，大大改善了粘接強度。偶聯(lián)劑的應用一般有三種方法：一是作為骨架材料的表面處理劑；用β-腈代替γ-腈丙基能提高腈硅橡膠的耐熱性，可耐250℃熱空氣老化。二是加入到粘接劑中，三是直接加入到高分子材料中。從充分發(fā)揮其效能和降低成本的角度出發(fā)，前兩種方法較好。