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銑刨機刀頭失效原因分析

銑刨機刀頭失效原因分析

從銑刨機刀頭的斷裂和磨損失效形貌來看，刀頭磨損屬于施工過程刀具的正常磨損現(xiàn)象。而要防止刀具過早的磨損失效，有效的方法是提高刀具工作部分的硬度。因此，實際生產(chǎn)中銑刨機的刀頭及掘進機截齒類構(gòu)件的頭部都要釬焊或鑲嵌硬質(zhì)合金，以提高刀頭工作部分的硬度和耐磨性。但在實際工作中，包覆硬質(zhì)合金部分的刀體先期產(chǎn)生的磨損，往往容易使刀體包覆硬質(zhì)合金部分的強度降低，造成硬質(zhì)合金脫落，使刀具失效。在實際生產(chǎn)中為防止這種情況出現(xiàn)，可增加包覆硬質(zhì)合金部分的刀體的表面硬度。增加包覆硬質(zhì)合金刀體表面硬度的常用方法主要有局部感應(yīng)淬火或在其表面堆焊或熱噴涂硬質(zhì)合金。

結(jié)合銑刨機刀頭金屬組織觀察結(jié)論、力學(xué)性能測試及刀具結(jié)構(gòu)進行分析后得出產(chǎn)生刀具斷裂的原因主要有三個方面：一是刀頭材料中夾雜物過多造成材料的脆性增加，產(chǎn)生早起斷裂；二是刀頭生產(chǎn)過程中熱處理工藝不當(dāng)，造成齒體本身硬度偏高，材料的韌性降低，產(chǎn)生斷裂；三是斷裂刀頭位置一般在刀具截面的過渡處，由于結(jié)構(gòu)的原因，該處過渡圓角設(shè)計過小，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，誘發(fā)裂紋而發(fā)生斷裂。

小型銑刨機選購四要素

小型銑刨機選購是有講究的，不是說價格越高越好，也不是說配置越高越好，重要是選擇適合的產(chǎn)品。在選購小型銑刨機主要考慮以下四點：

1.工作速度和行駛速度、銑削寬度和銑削深度。銑刨機有低速作業(yè)、高速轉(zhuǎn)移兩種工況，工作速度也與機型的大小及行走機構(gòu)有關(guān)，所以要合理的選型。

2.可靠性。選定的銑刨機不但性能要可靠，而且作業(yè)質(zhì)量也應(yīng)當(dāng)可靠。

3.耐用性。銑刨機可以長期使用，在惡劣的工況下也能夠很好地工作，減少銑刨機維護的成本。

4.通用性和可配套性。選用的銑刨機盡量能與其它設(shè)備兼容，配件盡量選擇與先前已經(jīng)配置的機械配套使用。

銑刨機刀頭廠家為您介紹：

為保持道路通行的安全、舒適、快速，對它們進行及時、有效、高質(zhì)量的銑刨機養(yǎng)護將是今后日常工作的重點。以銑刨機為主要設(shè)備的機械化養(yǎng)護將是今后日常工作的重點。以銑刨機為主要設(shè)備的機械化養(yǎng)護方式也已經(jīng)在全i國許多公路上被采用，成為目前形勢下的一種標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護模式。隨著各級公路大修期的到來和公路交通行業(yè)以及城市管理部門對現(xiàn)代化養(yǎng)護方式的認(rèn)識，對路面銑刨機應(yīng)用將越來越廣泛。同樣的設(shè)備，由于操作的和流行和科學(xué)性，會有不同的壽命和使用成本。注重對路面銑刨機的科學(xué)使用、合理保養(yǎng)，讓設(shè)備發(fā)揮蕞大功效，對提高施工質(zhì)量和效率，降低施工成本有著重要的意義。