大興安嶺地區(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)式液壓母線加工機(jī)生產(chǎn)廠家廠家直供「科瑞特?cái)?shù)控」

如何減小母線加工機(jī)誤差：1、刀具誤差：在加工中心上，由于采用的刀具具有自動(dòng)交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時(shí)，也帶來(lái)了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí)，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對(duì)于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。 2、機(jī)床重復(fù)定位誤差：母線加工機(jī)的定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運(yùn)動(dòng)的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動(dòng)的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。3、檢測(cè)裝置誤差：檢測(cè)反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機(jī)工作臺(tái)或絲杠上，檢測(cè)反饋裝置將工作臺(tái)位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺(tái)向消除誤差的方向移動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)按有無(wú)檢測(cè)裝置可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測(cè)裝置精度。檢測(cè)裝置是母線加工機(jī)的重要組成部分。

接地銅排生產(chǎn)加工的恰當(dāng)操作：,操作人員要依照銅排加工機(jī)操作使用說(shuō)明來(lái)操作,不可違反規(guī)定操作導(dǎo)致人員、機(jī)器設(shè)備的損害、毀壞.銅排加工機(jī)的模貝及其零配件要維持完好無(wú)損.了解機(jī)器的構(gòu)造、特性和操作方式 。次之,安裝、調(diào)節(jié)或拆裝模貝,務(wù)必由了解機(jī)器的人員依照要求的技術(shù)規(guī)范開(kāi)展.當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)時(shí),切忌門(mén)把或人體的一部分放到左右模中間,以防產(chǎn)生安全事故。終,應(yīng)定期維護(hù)刀頭和沖壓模具刃口銳利水平,入發(fā)覺(jué)刃口變鈍,應(yīng)立即刃磨或拆換.維持液壓油清理幾燃油管順暢,每個(gè)班給各模塊健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件加潤(rùn)滑脂.務(wù)必確保姿勢(shì)靈便與部位恰當(dāng)電氣設(shè)備與液壓件,發(fā)覺(jué)異常狀況時(shí)務(wù)必馬上停車檢查.不工作中時(shí)關(guān)斷各模塊工作中按鍵,關(guān)斷操作盤(pán)里的電源總開(kāi)關(guān)。

母線槽在高層建筑中應(yīng)用的局限性

其一，它價(jià)格昂貴、安裝占地面積大、安裝周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，因而一次投資很大。插接式母線槽的價(jià)格昂貴是公認(rèn)的，如一套三相四線制，層高3m，干線電流為100A，帶一個(gè)分支聯(lián)結(jié)的插接式母線槽，價(jià)格在2000元左右。由于母線槽敷設(shè)環(huán)境及安裝要求比較特殊，在建筑物內(nèi)要單獨(dú)留出電氣豎井為其，對(duì)一幢高層建筑物來(lái)說(shuō)，從上到下電氣豎井所占用的面積是相當(dāng)可觀的，增加了土建投資;母線槽是一節(jié)一節(jié)安裝的，每一節(jié)近百公斤，安裝就位全靠人力搬動(dòng)及調(diào)整，其勞動(dòng)強(qiáng)度之大可想而知;因?qū)痈卟煌?、電流等?jí)不一樣，母線槽的互換性往往很差，若接頭不平整光滑，擰緊接頭連接螺栓的空間又太小，安裝就更費(fèi)時(shí)費(fèi)力;另外母線槽的安裝要求比較嚴(yán)格，安裝時(shí)要避免產(chǎn)生碰撞、敲擊，連接螺栓緊固要適當(dāng)，過(guò)緊過(guò)松都能造成隱患，也會(huì)影響母線槽的使用壽命，因此必須要有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人來(lái)完成。

其二，其耐潮濕、耐腐蝕性差，敷設(shè)環(huán)境及安裝要求較高，因而維護(hù)保養(yǎng)工作量大。母線槽在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，絕緣層會(huì)受潮變質(zhì)，銅排會(huì)氧化、腐蝕，尤其是連接頭銅排更易氧化、腐蝕，造成電氣性能下降，因此母線槽在安裝前必須對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);母線槽運(yùn)行中時(shí)熱時(shí)冷，絕緣層熱時(shí)排出潮氣，冷卻時(shí)又吸收潮氣，會(huì)使絕緣質(zhì)量下降;接頭在時(shí)熱時(shí)冷中會(huì)松動(dòng)及氧化，使接觸電阻變大，接頭發(fā)熱。這些事實(shí)足以說(shuō)明母線槽必須經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。長(zhǎng)期使用的母線槽至少每年維修檢查一次。維修前要用萬(wàn)用表測(cè)量母線槽的導(dǎo)電排，確認(rèn)母線槽未帶電。主要檢查以下內(nèi)容：

(1)  檢查所有緊固件及導(dǎo)電部分的接觸有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;

(2) 檢查絕緣材料有無(wú)老化變質(zhì)現(xiàn)象及導(dǎo)電部分是否有熔化變質(zhì)現(xiàn)象;

(3) 檢查有無(wú)異物進(jìn)入母線槽內(nèi)及有無(wú)滲水現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，不留任何隱患。如發(fā)現(xiàn)有絕緣擊穿現(xiàn)象，應(yīng)分段拆除母線槽或用耐壓測(cè)試儀分段檢查，找出故障點(diǎn)，更換新的母線槽，或重新進(jìn)行包扎。