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發布時間:2021-04-30 17:15  
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外表面缺陷
1 外折
特征:在鋼管外表面呈現螺旋狀的層狀折疊。
產生原因:
1) 管坯表面有折疊或裂縫。
2) 管坯的皮下氣孔,皮下夾雜較嚴重。
3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯面等。
4) 軋制過程中,鋼管表面被掀起劃傷,通過軋制又被壓合到鋼管的基體上,形成外折等。
檢判:不允許存在:輕微的可進行修磨,修磨后壁厚和外徑實際值不得小于標準要求的值。

激光切割的具體操作方法
1、焦點激光的光點被調成較小的時候,進行點射建立初效果,通過光斑效果的大小來判斷焦距位。我們只要認準激光的光點到了較小的時候,那么這個位置是較佳的加工焦距,進而開始加工工作。
2、在激光切割機調試的前部分,我們可以利用一些調試紙,工件廢料來點射判定焦距位置的準確性,移動上下激光頭高度的位置,激光光斑大小點射時會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整,找出較小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的較佳位置。

新聞中心_News 激光切割的金屬作用及切割過程發布者:admin 點擊:78激光切割在工作的過程中主要是利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光切割設備無激光輸出或激光很弱
1. 光路是否偏移:仔細調整光路。
2. 設備聚焦焦距是否變化:重新調整焦距。
3. 激光管是否損壞或老化:更換激光管。
4. 激光電源是否通電:檢查激光電源供電回路使其正常。
5. 激光電源是否損壞:更換激光電源。
看完以上內容,您了解嗎
激光切割在進行操作時主要是利用物質激發產生光,這樣的光帶具有強烈的溫度,在接觸材料的時候,能夠迅速的材料表面融化,形成打孔。相對于傳統的切割方法來說,更能夠省去大部分材料。
激光切割在使用之前,需要進行驅動安裝,其順序是先將數據傳輸端口和加密驅動,再裝操作軟件。它的工作主要是通過內部的操作軟件完成的,通過設置好的參數進行切割,實現智能化操作。還可以對設備進行功率調節,根據加用戶的需求進行調節,更好的完成切割任務。