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發布時間:2021-08-23 22:23  
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水泥助磨劑原料長期供應講究提高產量的同時更注重節能環保,大多數應該遵循低碳原料與無害化原則
水泥助磨劑與低碳經濟有著千絲萬縷的聯系既能作為水泥工業可持續發展的得力助手,又離不開循環經濟的支持。在這個過程中,隨著熟料顆粒的碎裂,Ca-O、Si-O被打斷,引起電荷的不平衡,顆粒帶上了靜電荷。低碳經濟對我國助磨劑應用技術的提升和拓展,指引方向、意義深遠。在水泥助磨劑生產中選用的原料主要有兩種:一是純度較高的化工產品,另一種是化工廠的下腳料、工業廢液或固體廢棄物。從助磨劑生產成本分析,這兩類助磨劑的價格懸殊很大。因而,導致助磨劑產品的市場競爭力有所不同。選擇后者,既降低生產成本,又符合國家提出的循環經濟和環境保護政策,所以被稱之為“低碳原料”,是大家公認的“助磨劑行業可持續發展”的必由之路。
洛陽宏恩建有技術研發中心,完善的實驗檢測設備,現代化的生產工藝線,確保了產品質量的穩定性,同時致力于新型環保助磨劑的生產研發!

為了滿足不同水泥廠家需求,宏恩研發生產了提產型、綜合型等水泥助磨劑。水泥助磨劑多功能化的必然性
1.我國絕大多數地區水泥產能已經飽和或過剩,提產的需求已經不迫切。
2.近年來,新建、擴建的水泥生產線都有熟料預破碎系統及選粉系統,磨機產量已大幅提高。例如,椎4.2×13m磨機產量已達240t/h,提產的空間已經不大。
3.許多磨機水泥粉磨電耗已經降至35kwh/t以下,磨機提產15%,只能節電5kwh/t左右,一些有余熱發電的企業平均電費已降至0.4元/kwh以下。比如,增加了需水量的混合材,在混凝土中表現為初始坍落度降低,同樣坍落度時外加劑需求量增大,有時會被片面地認為是助磨劑影響了水泥與減水劑的適應性。由于提產節約的電費低于使用水泥助磨劑的費用,因此,只有在水泥水泥助磨劑中復合更多的其他功能(而不僅僅是助磨),才能適應市場的需要,這也是水泥水泥助磨劑行業發展的必然趨勢。
水泥助磨劑分為液體和固體,宏恩廠家生產的是液體助磨劑。如果摻量在一定范圍內偏高,助磨劑的效果會隨著摻量的增多變得更好,但其使用成本也相應提高。水泥助磨劑原料長期供應一路走來經歷了不同階段,20世紀30年代時候開發了“溶解油”,40年代時候開發了“石油烴乳化劑”,50年代水乳劑發展成為由游離脂肪酸、苛性堿金屬、醇及烴(閃點﹥40.6℃)等構成的復合物,還用到了礦化油、皂化油、谷物油和皂化鈉以及部分醇醚,如二乙二醇單醚、二乙二醇等。進入60年代才開始出現水泥減水劑并得到較大發展,80年代后,在水泥外加劑增補水泥系列產品性能中,才明確提出要改善水泥加工過程中的助磨性能。

水泥是混凝土的組成成分,為了提高水泥產量我們使用水泥助磨劑,為了提高混凝土的性能,我們加入了混凝土減水劑這兩者有沒有沖突,宏恩廠家為您介紹:
以水泥來說,它的化學組成、礦物成分、堿含量、混合材種類與摻量、粉磨細度等都是影響其與混凝土外加劑適應性的因素。一般認為,想提高強度就選擇“增強型”的助磨劑,想增產或節電就選擇“增產型”的助磨劑。使用助磨劑后,水泥的水化速度加快,混合材摻量更高,細度更細。而助磨劑在粉磨過程中對物料顆粒吸附狀態的影響,尤其是以早強為特點的助磨劑對混凝土減水劑的影響相對突出。從水泥的角度來說,它與混凝土減水劑的適應性顯然是主要矛盾
