曲靖生活垃圾焚燒爐廠信賴推薦「多圖」

氣化熔融生活垃圾焚燒爐工作原理：

生活垃圾于溫度500~600 ℃的流化床內氣化，流化床的空氣過剩系數保持在0.1~0.3，流化床氣體產物包括其中的未燃物、飛灰一起供立式（豎式）旋渦熔融爐，在約1350 ℃的溫度下進行熔融燃燒，熔融燃燒室中的過剩系數為1.3，生活垃圾的熱值要求6000kJ/kg以上 。為了使該工藝的余熱發電效率達到30%以上，特在熔融爐二次燃燒室中安裝快效率陶瓷換熱器將空氣預熱到700 ℃以上，將過熱器中的過熱蒸汽加熱，壓力達到10MPa，溫度為500 ℃。由于空氣中不含HCL等腐蝕物質，因而無須擔心高溫腐蝕。

氣化熔融生活垃圾焚燒爐特點：

城市生活垃圾氣化熔融焚燒技術被稱為21世紀的2惡英零排放化生活垃圾焚燒技術，能蕞大限度的利用垃圾自身所含有的能量，輔助熱源消耗少，低2惡英類排放，快效率綜合回收，蕞大限度地減容、減量，但要求生活垃圾的熱值高于6000kJ/kg，對于我國生活垃圾分類相對較少的情況來說，此技術需改進后用于中國市場。

多級液壓機械生活垃圾焚燒爐爐排的主要特點有：（1）爐排底部布置較多肋片，保證高的機械強度和冷卻效果，爐排片側面安裝不銹鋼片，防止漏灰；

（2）特有的爐排運動方式，滑動爐排片進行水平往復運動，向前輸送垃圾，翻動爐排片進行上下翻動，將大塊垃圾或焦塊破碎，起到撥火的作用，使垃圾與空氣充分接觸，進而充分燃燒。每個爐排組件的滑動或翻動行程、速度、頻率都可以單獨設置，將燃燒效果控制在非常好的狀態；

（3）獨特的爐排結構，爐排在垃圾移動方向分為5個單元，包括四個標準單元和一個加長的末端單元組成，第-、第二標準單元組成干燥段，第三、第四標準單元組成燃燒段，加長的末端單元組成燃盡段。各單元都可以獨立調節，可實現垃圾完全燃燒。

生活垃圾焚燒爐爐渣作為替代材料生產水泥的實驗己被廣泛研究，但適當的處理必須采取措施以滿足生產水泥、熟料質量和環境安全要求。由于爐渣和水泥成份類似，主要成分為硅酸、鈣和鋁，再加上科學的制作工藝就可以制造出高質的硅酸鹽水泥，通過爐渣對水泥原料進行替換具有高度的可行性。爐渣水力特性取決于其堿度，堿度越高，其水力特性越強。有研究給出的CaO/SiO2是非常簡單的堿度指數，其比值必須大于1。鈣含量相對較高的爐渣與水泥的水化膠凝反應相似，這暗示了爐渣作為替代骨料的巨大潛力。混凝土強度和耐久性受爐渣的物理和化學特性影響，垃圾原料決定了爐渣化學成分，冷卻的方法決定了爐渣的物理結構。渣堿度和玻璃相達到較高的水平的混凝土性能更為出眾。爐渣使用前必須經過脫水、干燥和研磨處理，爐渣的膠凝性反應速率隨爐渣細度變小而提高。還有研究通過改變爐渣的粒度分布實驗表明，在混凝土中摻入細小的爐渣顆粒降低波特蘭水泥建筑能耗，用粒徑2-8mm爐渣做成的混凝土整體性能高于粒徑8-16mm爐渣做成的混凝土。將爐渣利用在混凝土中時，一般進行活性激發處理。