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發(fā)布時間:2021-01-13 07:01  
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影響布袋除塵器收塵效率的三大因素
目前布袋除塵器市場占有率達80%,所以如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關(guān)心的問題,布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數(shù),它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力,它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關(guān),并受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風速以及清灰方式等諸多因素的影響。下面我們介紹一下影響布袋除塵器收塵效率的三要素。
一、除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的,清潔除塵布袋的除塵效率,除塵布袋積灰后的除塵效率,清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層,通常稱為二次過濾層,而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當,應保留一定厚度的粉塵層,以免除塵效率下降。
二、粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響
布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑,普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均,因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。
三、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。
現(xiàn)在各行業(yè)生產(chǎn)排放的大量亞微米粉塵較其它粒徑粉塵對人類及環(huán)境的危害更大,卻難以脫除。如何收集化工行業(yè)亞微米粉塵已成為氣溶膠和除塵界的一個難題,我們的除塵產(chǎn)品收率達到99%以上,除塵顆粒半徑可達到0.5μm,由于系統(tǒng)運行效率和除塵,裝置運行穩(wěn)定,為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟效益和社會效益,廢氣排放完全達標。
濾袋除塵器的型號確定要根據(jù)使用場合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過濾風速。
若過濾風速1.2m/min時,若處理風量選26000m3/h需要濾袋的過濾面積是:26000/60/1.2=362m2。
若選擇規(guī)格為130*2450的濾袋,則每條濾袋的過濾面積為1m2,大概就需要362條濾袋.
若采用氣箱脈沖袋收塵器,選擇6個室,單室64條濾袋的袋收塵器,即PPC64-6,這樣濾袋總數(shù)為:384條,則總過濾面積:384m2.這樣過濾風速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,選型合理.
電捕焦油器的改造分成五個步驟:
1.去除電除塵器內(nèi)部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應去除,只留下一個空殼。
2.安裝花板、擋板、氣體導流系統(tǒng)。有些改造可能會涉及到對管道及進出風口的改動以達到效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝,也應在此步驟中完成。
3.安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。
4.安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關(guān)重要,主要取決于風量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質(zhì),改造后的袋除塵器未必會優(yōu)于原有的電除塵器,更有甚者,錯誤的選擇濾袋會導致其快速磨損,增加了更多的維護工作量。只有合理的設計、造型和安裝濾袋才會保證除塵及少的維護量。
5.安裝清灰系統(tǒng)。