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發布時間:2021-01-15 20:23  
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蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業銷售、服務慢走絲線切割機床,有數百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。
中走絲線切割機床使用注意事項:
1、根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工,在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時,噴嘴與工件的距離一般取0.05~0.1mm。
2、檢查噴流選擇是否合理,粗加工時用高壓噴流,精加工時用低壓噴流。
3、起切時應注意觀察判斷加工穩定性,發現不良時及時調整。
4、加工過程中,要經常對切割工況進行檢查監督,發現問題立即處理。
5、加工中機床發生異常短路或異常停機時,必須查出真實原因并作出正確處理后,方可繼續加工。
中走絲線切割機床的導軌和絲杠,絕i不能沾染臟水和污物,一旦沾有臟物,要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。
中走絲線切割導輪和軸承,為導輪和軸承的壽命,也應把過于污濁的冷卻液換掉,如短時間不開機床,要無水讓導輪轉幾十秒鐘,使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來,注入少量機油后再轉幾十秒鐘,使縫隙內的機油和污物甩出來,再注入少量機油。使用時間說明:每次僅使用一只紙質濾芯,其使用時間將會大大縮短,故建議使用10μm以上的紙質濾芯。以使導輪和軸承常處于較潔凈的狀態。
中走絲線切割機床采用了多次切割加工技術,第i一次大電流快速切割時采用過跟蹤控制,避免斷絲,第二次、第三次修光切割時采用限速進給的控制方式,以提高切割表面質量,使機床的切割效率及表面質量有了大幅度的提高。另外,數控系統的應用,使得機床可根據工件材料、厚度及加工要求自動調用脈沖參數、運絲速度、切割速度等工藝參數,提高了自動化程度,并大大提高了加工精度,擴寬了其應用范圍。3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分(通常采用502快干膠水)。中走絲機床特別適合兼顧加工質量與效率的中等要求的模具加工,漸漸成為線切割機床市場的寵兒。
中走絲線切割加工能正常運行,技術指出必須具備下列條件:
1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
2. 電火花線切割機床加工時,必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求教高絕緣性是為了利于產生脈沖性的火花放電,液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質,則不能產生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產生電火花放電。而可以防止切割廢渣及切削液飛濺而粘附在機床上,長期腐蝕鈑金等。
3. 必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內,使間隙介質消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。