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發布時間:2020-12-01 03:48  
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對焊法蘭的分類
對焊法蘭按不同的分類標準可分為多個部分,常見的有:
①如果根據國家標準來進行劃分的話,對焊法蘭可以分為:螺紋法蘭、對焊法蘭、平焊法蘭、翻邊環板松套法蘭、法蘭蓋。
② 按化工行業標準:整體法蘭、螺紋法蘭、板式平焊法蘭、直通對焊法蘭、頸式平焊法蘭、承插焊法蘭、對焊環活套法蘭、平焊環活套法蘭、襯里法蘭蓋、法蘭蓋。
③ 按石油化工行業標準:螺紋法蘭、對焊法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭、法蘭蓋。
④ 按機械行業標準:整體法蘭、對焊法蘭、平板平焊法蘭、對焊環板松套法蘭、平焊環板松套法蘭、翻邊環板松套法蘭、法蘭蓋。

對焊法蘭焊接熱影響區的軟化
對于焊前經冷作硬化或熱處理強化的金屬或合金,在焊接熱影響區一般均會產生不同程度的矢強現象,典型的是經過調制處理的高強鋼和具有沉淀強化及彌散強化的合金,焊后在熱影響區產生的軟化或矢強。
對焊法蘭焊接調質鋼時,熱影響區的軟化程度與母材焊前熱處理狀態有關。母材焊接前調質處理的回火溫度越低,即強化程度越大,則焊后的軟化程度越嚴重。大量實驗研究表明,不同焊接方法和不同焊接線能量時,熱影響區中軟化明顯的部位,是溫度處于A1-A3之間的區段。


對焊法蘭的無損檢測
對焊法蘭無損檢測是壓力容器檢驗中應用廣泛的方法,它可應用于容器制造的各個環節,在原材料的檢驗中,厚度超過某一數值的壓力容器用鋼板、高壓無縫鋼管、IV級以上各種鋼號的鍛件需進行超聲檢測, 高強度等級鋼材熱加工后的坡口表面需進行表面檢測,容器上的焊縫要進行射線檢測或超聲檢測。另外在焊工操作技能考核、焊接工藝評定、產品試板、在用壓力容器檢驗等方面也要求無損檢測。
由于無損檢測(NDE或NDT) 是屬于非破壞性檢驗方法,因此在產品的檢驗工作中占有很重要的地位。它是利用聲、光、電、熱、磁和射線與物質的相互作用,在不損傷被檢物使用性能的情況下,探測材料、零部件或設備各種表面或內部缺陷,并判斷其位置、大小、形狀和種類的方法。

